金属プレス装置の耐用年数を延長するには、金型の設計と製造にさらに時間が必要であり、新しい金属の寿命が延びます。 プレス部品 制作準備時間。 モールドベース、フレーム、簡易金型の標準化・開発ガイド( 小ロット生産向け) 順送金型、複合金型、トランスファー( 量産用) 、迅速な金型交換装置の開発と同様に、スタンピング生産準備作業を削減し、準備時間を短縮することができ、スタンピング生産準備作業に適した作業を削減し、準備時間を短縮することができ、高度なパンチング技術の量産に適したものを合理的に作成できますより多品種の小ロット生産に適用されます。 プレス設備は油圧プレスによる厚板成形のほかに、機械プレスを採用するのが一般的です。 搬送機械・工具ライブラリーとクイック金型交換装置、コンピュータープログラム制御を使用することで、生産性の高い自動プレス生産ラインを実現できます。 毎分数十個、数百個の金属プレス部品の生産では、供給、打ち抜き、廃棄物排出までの短時間で、人身事故、設備事故、品質事故が頻繁に発生しました。 したがって、プレス加工における安全性は非常に重要な問題です。 スタンピングプロセスの一般的なアーティファクト、スタンピングプロセス、特に冷間鍛造スタンピングプロセスのプロセスでは、温度が急速に上昇するため、潤滑潤滑製品を追加する必要があります。潤滑および直接スタンピング、溶接を使用しない場合は、 - 組立部品の表面に油分が無く、溶接や組立が容易です。
東莞 Fortuna 株式会社メタルズ 恐れ知らずの姿勢と楽観的な姿勢を併せ持って、未知の領域に積極的に足を踏み入れていきたいと考えています。
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ロイヤルティ プログラムは、顧客の好みを学習し、精密金属スタンピングに共鳴するコミュニケーション戦略を設計する機会を提供します。