金型加工精度を左右する要因

機械の品質は、部品の加工品質と機械の組み立て品質によって決まります。 部品の加工品質には、部品の加工精度と表面品質が含まれます。 加工精度とは、実際の幾何学的パラメータ (サイズ、形状、位置) と部品加工後の理想的な幾何学形状を指します。 パラメータが一致する度合い。 この差を加工誤差といいます。 加工誤差の大きさは加工精度の高さを反映します。 誤差が大きいほど加工精度は低くなり、誤差が小さいほど加工精度は高くなります。

加工精度に影響を与える主な側面。

1 寸法精度

加工部品の実際のサイズと部品サイズの公差範囲の中心との適合度を指します。

寸法精度は寸法公差によって決まります。 寸法公差とは、切削加工における部品サイズの許容変動量のことです。 基本サイズが同じ場合、寸法公差が小さく寸法精度が高くなります。

2形状精度

加工された部品の表面の実際の形状と理想的な形状の間の適合度を指します。 形状精度の評価項目は、真直度、平面度、真円度、円筒度、ラインプロファイルの6項目です。 形状精度は形状公差によって制御されます。 形状公差は12の精度レベルに分かれていますが、真円度、円筒度は13の精度レベルに分かれています。 レベル 1 が最高で、レベル 12 が最低です。

3位置精度

加工後の部品の関連する表面間の実際の位置精度の差を指します。 位置精度の評価項目は、平行度、直角度、傾き、同心度、対称性、位置、円振れ、完全振れの8項目です。 位置精度は位置公差によって制御され、各項目の位置公差も12の精度レベルに分けられます。