金属プレス部品の製造・加工で守るべき5つの原則

金属プレス部品は、ステンレス板や鉄、アルミ、銅などの性質の異なる板材を高速のパンチやダイスで変形、破壊することにより、必要な寸法や形状を実現します。 金属プレス部品の加工が対応する原則に従わない場合、不良品が非常に発生しやすく、コスト高やその他の条件が発生します。 製品の精度、高精度、安定性、コストダウンを図るため、金属プレス加工工場では金物の製作・加工を行っております。 部品をスタンピングする際に従うべき原則は何ですか? 1. 金属プレス部品の断面品位や寸法精度が比較的高い場合には、打ち抜き加工後のトリミング工程を増やすか、直ちに高精度の打ち抜き加工を選択することが考えられます。 2. 曲げ工程の総数を決定する鍵は、曲げ角度の数、相対位置、曲げ方向によって決まる構造と形状の複雑さにあります。 曲げ部の曲げ半反りが管理値より低い場合は、曲げ後に整形加工を追加します。 3. 部品の絞り加工の総工程数は、素材の特性、絞りの高さ、絞りの段数、絞り径、素材の厚さなどの条件に関係し、実際に加工して初めて明らかになります。図面作成プロセスの計算。 延伸品の円弧半反りが小さい場合や寸法精度が高い場合には、延伸後に整形工程を追加する必要があります。 4. プレス金型設計の信頼性を向上させるためには、金属プレス部品の品質を確保するために工程数を増やす必要がある場合があります。 例えば、曲げ部品の穴あけ加工技術の追加、成形加工技術における変形量の増加により、変形領域を移すための穴あけ加工技術などです。 5. シンプルな形状の金属プレス部品を打ち抜いて一工程の金型を使用します。 複雑な形状の製品ワークの場合、金型の構造や圧縮強度の制限から、金型の内外輪郭を複数のパーツに分割する必要があり、複数のプレス金型工程が必要となります。 必要に応じて、連続モードを使用できます。 高い平面度が要求される金属プレス部品の場合、パンチングプロセスの後にレベリングプロセスを追加できます。 金属プレス部品の品質は、材質、金型の品質、プレス設備、加工技術などのさまざまな要因に影響されます。 したがって、金属プレス部品を製造する場合、金属プレス部品を節約するために、記載されている材料の選択と製造プロセスの基準に準拠する必要があります。 コスト、金属プレス部品の認定率と品質の向上。 Guangdong Precision は、精密金属スタンピングと金属インサート射出成形に重点を置いています。 交渉大歓迎です！ 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点