M2鋼冷間圧造金型の熱処理

W6MO5CR4V2は一般高速度鋼(HSS)の代表です。 国際的に広く使用されている高速度鋼の工具素材であり、タングステンモリブデン系高速度鋼の中で最も性能と品質が安定した鋼でもあります。 W の一部を Mo に置き換えて鋳造レデブライトを精製します。 圧延後の炭化物の不均一性が改善され、粒度も微細になります。 汎用工具の主材料となります。 M2鋼は高強度、耐摩耗性に優れ、適度な靭性を備えているため、冷間押出金型やパンチなどの高負荷がかかる耐摩耗部品として使用されます。 金型産業の急速な発展により、M2 鋼は金型産業でますます広く使用されています。 M2鋼冷間圧造金型の熱処理について紹介します。

プロセス1：低焼入・低戻りプロセス

ハイス冷間変形金型の靭性、耐欠損性、寿命を向上させるために、過去10年間に低温焼入れプロセスの採用に成功してきました。

実験と製造実践によれば、低温焼入れおよび低温焼戻しプロセスの強度、靱性および寿命は、従来の焼入れと比較して大幅に向上します。

w6mo5cr4v2鋼金型は1150℃の低温焼入れと300℃以下の低温焼戻しを採用しており、高強度、高靭性、高可塑性を必要とする冷間プレス金型や冷間押出金型に適しており、割れの問題を解決できます。 ただし、低温焼入れにも限界があります。 圧縮降伏強さが低く、耐摩耗性が不十分であるため、単位押出応力が 2500MPa を超え、据え込みが主な破損モードとなる高負荷金型には適していません。そして;耐摩耗性が不足すると金型に固着しやすくなり、また、脱型時に金型が破損する場合があります。 同時に、炭化物の不均質性が高速度鋼の性能に及ぼす影響は、低温焼入れ中により顕著になります。

上記の分析から、M2 鋼の冷凍圧造ダイスには、目標を絞った低焼入れおよび低戻りプロセスを適用する必要があるが、これは普遍的ではないことがわかりません。

工程2：低焼入れ遅れ時間焼戻し

日本では、冷間圧造金型の製造に SKH51 (M2) を使用し、特殊な焼き戻し時間を延長するために低温焼入れを採用し、金型の耐用年数を延長、延長できると報告されています。 プロセスは次のとおりです：

1) 3段階の予熱温度：550℃、850℃、1050℃。

2) 焼入れ加熱温度：1160～1180℃。

3) 冷却媒体: 250~280℃の硝酸塩を段階的に冷却し、ゆっくりと冷却します。

4) 焼き戻しプロセス: 500oC2h+560~580oC4h。

情報によれば、小さな金型は3回の焼き戻しが必要だそうです。 最適な焼戻し保持時間を超えても材料性能は劣化しません。 したがって、有効板厚が 100mm 未満の場合、焼戻し保持時間は 4h となります。 100mmを超える場合、25mm増加するごとに1時間延長されます