金属プレス部品の加工における打抜き順序はどのようになっているのでしょうか？

社会の発展に伴い、プレス製品は様々な分野に発展してきました。 金属プレス部品の加工では、ワークをプレスして切断する必要があります。 スタンピングとカットの順番は？以下で見てみましょう。 プログレッシブ ダイ ブランキング シーケンスの配置を使用して、最初に穴またはノッチを打ち抜き、次にブランク加工または切断を行ってストリップからブランキング ピースを分離します。 最初に開けたパンチ穴は後工程の位置決め穴として使用できます。 位置決めの要件が​​高い場合は、位置決め専用のクラフト穴 (通常は 2 つ) を開けることができます。 定ピッチ側エッジを使用する場合は、1回目のパンチと同時に定ピッチ側エッジのトリミング工程を設け、送り量を制御します。 2 つの固定ピッチのサイドエッジを使用する場合、それらを交互に配置することも、横に並べて配置することもできます。マルチプロセスブランキング部品は、ブランクが最初にブランキングされ、次にパンチまたはノッチが付けられるときに、単一プロセスブランキングの順序で配置されます。 その後、プロセスの位置決めを続行します。位置決めエラーや次元チェーンの変換を避けるために、参照が一貫している必要があります。 異なるサイズの穴を近接して開ける場合、穴の変形を軽減するために、最初に大きな穴をあけ、次に小さな穴をあけます。 プロセス計画が決定したら、金型設計に必要な基礎を提供するために、必要なプロセス計算と選択された機器が必要になります。 記事の推奨: 金属プレス部品の加工における分離プロセスと成形プロセス 前の投稿: プレス部品加工プラントにおけるプレス加工と機械加工の比較に関する簡単な説明