ハードウェア端末環境のパフォーマンスはどのくらいですか?
1および耐熱性：現在、ハードウェア端末の最高使用温度は200℃、最低温度は- 65℃。 ハードウェア端子のため、接点に電流が発生して発熱し、温度上昇が生じるため、一般に動作温度は環境温度とジャンクション温度上昇の合計に等しいと考えられます。 一部の仕様のハードウェア端子は、定格電力の流れで指定されており、最大の温度上昇が許容されます。 2 湿潤空気耐性：湿った空気の侵入に対する耐性は、ハードウェア端子の絶縁性能や金属部品の腐食に影響します。 相対湿度 95% の恒湿熱試験条件 ( 製品仕様によると最大98%) 、温度 + 40 & プラスミ; 20℃、試験時間は製品規定に基づき96時間以上。 高温多湿交互試験はより厳格です。 3、耐塩霧性：湿気や塩分を含む環境でのハードウェア端子、金属構造の表面の処理層、接触により電気化学的腐食が発生し、ハードウェア端子の電気的および物理的特性に影響を与える可能性があります。 この種の環境に耐えるハードウェア端末の能力を評価するために、塩水噴霧テストが行われます。 鋼製の温度制御試験、圧縮空気を使用した塩化ナトリウム溶液の濃度の規定、塩霧雰囲気、製品仕様で規定された曝露時間、少なくとも96時間の条件下でコネクタを吊り下げます。 4 耐振動性と耐衝撃性、耐振動性と耐衝撃性は重要な性能の 1 つであり、航空、航空宇宙、鉄道、高速道路輸送などの特殊なアプリケーション環境におけるハードウェア端子は特に重要であり、電気コネクタの機械的構造と試験のための堅牢性です。重要なインジケーターの電気接触の信頼性。 関連するテスト方法には明確なルールがあります。 5 その他の環境影響試験性能: 要件に応じて、ハードウェア端子のその他の環境性能とシール ( エア漏れ、液圧） 、液体含浸（ 特定の液体バイス能力に対する耐性) 、うつ病など
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。
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