ハードウェア スタンピング部品の製造業者は、金属スタンピング部品を加工および製造した後に、外観上の欠陥が発生する場合があります。 したがって、外観検査は必須の工程となります。 ハードウェア部品が工場から出荷される前に、その部品が認定されていることを確認する必要があります。 では、薄いシートメタルのプレス部品はどのようにして欠陥を定義するのでしょうか?目視検査規格に合格するには、アセンブリや機能に影響を与えない許容可能な欠陥も必要です。 1 レインボー効果: 亜鉛メッキは変色または「レインボー」効果を引き起こす可能性があります。 2 変色: 背景色または期待された色が変化したか、部品表面の色が一致していません。 3 くぼみ: 鋭利な物体によって生じる部品の表面の溝の跡で、爪で触れることができます。 4 錆び・酸化:空気にさらされた金属表面で起こる化学反応。 5 痕跡:塗装後に除去できない、基材の小さな穴、曲げ跡、またはその他の痕跡を指します。 6 傷: 部品の表面に浅い溝があります。 7 つのピット: 部品表面のクレーター状の欠陥。 8 粉塵またはグリース: 製造プロセス中に生成され、部品の表面に残った汚れ (洗浄されていない)。 9 めっきマーク/フローマーク: めっき層の厚さが不均一であるため、部品の表面に波状または縞模様になっている領域。 10 斑点/砂/ウール: 塗装面または部品の表面にある予期せぬ異物。 11 金型のくぼみ: 成形金型によって部品の表面に生じる加工マークにより、すべての部品のくぼみマークの位置とサイズは同じであり、成形/曲げ領域に均等に分布します。 精密チームは、製品の全数検査を実行して部品の品質が100%信頼できることを保証し、高い検査効率の目標を達成できる品質検査用の自動外観検査装置を開発しました。 相談へようこそ。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点