プレス部品の加工と自動化の実現は、生産性が高く、狭いエリアをカバーし、安全な作業、短い生産サイクル、少ないオペレーター、特に大トン数の自動マルチステーションプレスの使用による高品質のプレス部品、従来のボディプレスラインと比較して、作業場面積を半分に減らすことができ、生産性を50%向上させることができ、同時に生産効率を向上させ、プレス加工の表面品質を向上させ、労働者の労働強度を軽減します。 プレス部品の加工と自動化をどのような観点から改善しますか? 以下を見てください。 1、プレス部品加工工場で新しい自動加工装置を導入し、NCパンチング装置の応用、スタンピングフレキシブル製造システム、マルチステーション高速自動パンチングマシン、ロボットまたはマニピュレーターフィードピックアップ、スタンピング生産ラインの機械化と自動化、等 ; 2、単線オートメーションの適用、5〜6プレスの単線構成、バットレス、変動マニピュレーターを装備; 回転装置とスタッキング装置により、安全性が高く、高品質のスタンピングと生産効率が6〜9回/分と高いです。 3、スタンピング部品の加工は、大型トランスファープレス自動化連続スタンピング生産を使用できます。 オープンバットレスマシンによる大型トランスファープレス、大型プレス、ワーク搬送システムにより、最大16~25回/分の生産効率が得られます。 4、生産効率を向上させるために、生産能力、設備の圧力、材料を押す力、移動時間、作業台エリアの利用率を最大限に活用し、生産効率を向上させます。ストローク数の利用率を向上させるための自動または半自動の補助装置。