金属プレス部品の損傷率を減らすには

板、条、パイプ、異形材などをプレスや金型で加工するプレス部品は、外力などにより塑性変形や剥離が生じ、必要な形状やサイズのワークを得るために金属プレス部品へのダメージを軽減するチャンスです。 、 プレス部品） 形成方法。 中でも金型加工は金属プレス部品加工における重要な工程の一つです。 さらに、スタンピング金型の故障は、スタンピング生産の問題の中で最も発生しやすく、多くの場合生産を引き起こし、製品の生産サイクルに影響を与えます。 今日は、プレス部品の加工を減らす方法と損傷確率の方法について説明します。 1、現在の国家規模と関連する指定に従って、金物付属品の種類、仕様、機能を使用し、模型鋼の窓の選択に一致します。ドア。 2、幅が1メートルを超えるプッシュプル窓、または二重ガラスの窓とドアが設置されている場合は、二重滑車を設置するか、滑車を移動することを選択する必要があります。 3、摩擦ヒンジはアルミニウム合金材料を採用しないでください。ステンレス鋼材料を採用する必要があります。 4、固定ネジ取り付け金具を使用する場合は、金属ライナーを使用する必要があります。ライナーの厚さは、留め具の歯の距離の少なくとも2倍より大きくなければなりません。 プラスチック素材に締め付けたり、非金属ライニングを使用したりしないでください。 5、ハードウェアアクセサリは最終的な取り付けである必要があり、ドアロック、ハンドルなどはドアを窓枠アセンブリに再度挿入した後に行う必要があり、位置の正確性を保証し、スイッチは迅速です。 金属プレス部品の加工については、いくつかの条件を満たす必要があります。 1、製品の用途と技術的性能を満たし、組み立てや交換に便利です。 2、金属材料の利用率を向上させるために、材料の種類と仕様を減らし、材料の消費量を可能な限り削減します。 安価な材料を使用することを許可し、部品を出来るだけ無駄なく、無駄のない切削加工を施しております。 3、シンプルな形状、合理的な構造、金型構造の簡素化に役立ち、プロセスを簡素化します。これは、部品全体の処理を完了するための最も単純なスタンピングプロセスであり、他の方法による処理を削減し、スタンピング作業に有利です。労働生産性を向上させるためには、生産の機械化・自動化を実現することが組織にとって有利です。 4、通常の使用状況を保証し、寸法精度グレードと表面粗さの要求グレードを低くすることができ、製品の交換を促進し、スクラップを削減し、製品の品質の安定性を保証します。 5、金属プレス部品の設計は、既存の設備、加工設備、機械加工技術プロセスの使用を試みるのに役立ち、金型の耐用年数を延ばすのに役立ちます。 A：精密金属プレス部品の各工程での検査