金属プレス部品のパンチングサイズが要件に適合しない問題の解決方法

金属プレス部品の製造において、パンチのサイズが小さい、大きい、パンチのサイズが大きい、といった問題が発生することがあります。このような問題を解決するために、凸型と凹型のサイズの計画に加えて、加工精度や加工精度を考慮しました。ブランキングクリアランスなどの構成だけでなく、次のようないくつかの側面から考えることもできます。 1、金属プレス部品の製造では、ブランキング、パンチ部品で発生するバリによって生じる塩片は、ブランキングクリアランスが妥当であるかどうかを確認するために研究し、注意を払う必要があります。 プレス加工による曲げ不安定性、主にU曲げやV曲げでは、曲げ加工の際にプレスガイドであるガイドが曲げられる前に曲げることがあり、中圧活材の曲げ加工においてプレス時の曲げ加工時の滑りを防ぐことが問題解決の鍵となります。 2、金属プレス部品の製造では、材料の引張応力が増加し、プレス部品が材料を生産すると、歪みが増加する傾向があります。 ダブルウェイで生産するため、パンチングサイズが小さくなります。 材料が潰れると材料が塑性変形を起こし、打ち抜きサイズが大きくなる場合があります。 圧力を下げると、パンチサイズが小さくなります。 3、端部の傾斜や湾曲などの金属プレス部品の製造では、打ち抜き力、塩片が発生しやすいため、中傷が発生し、したがって、打ち抜きサイズが大きくなります。 パンチ端面、パンチングサイズは比較的小さいです。 東莞株式会社 , LTD. 、2004年に設立され、省経済開発区の東莞市に位置し、工場総面積は15000平方メートル、既存スタッフは60人、エンジニア数は15人です。 同社は主にあらゆる種類のプレス部品、延伸部品、金属組立部品、その他の金属機械部品を生産しています。 技術力を主力とする会社で、精密機械部品、家電部品、自動車部品などの生産において、生産管理の経験を積んでおり、ISO9001:2015品質システム認証を取得しています。 【 関連オススメ】 詳細: 金属プレス部品の設計過程で、どのような細部に注意を払う必要がありますか? 詳細: 自動車用プレス部品のデバッグと中間冷却金型の要件は何ですか? 詳細: 金属プレス部品の加工はどのような原理に従う必要がありますか?