刻印に傷がついた場合は？

プレス加工は、従来のまたは特殊な動力装置を使用し、金型内の板金の変形に直接力と変形を加え、それによって製品部品の特定の形状、サイズ、性能を得る生産技術です。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 金属プレス部品加工は金属の冷間変形加工方法です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 スタンピングダイ、略してダイと呼ばれるスタンピング金型で使用されます。 金型が素材（ 金属または非金属） 塩片へのバッチ処理には特別なツールが必要です。 スタンピングにおいて金型は非常に重要ですが、パンチング金型の要件に適合していないため、スタンピング生産バッチは困難です。 高度なパンチング金型がなければ、高度なプレス加工は実現できません。 プレス加工の三要素を形成するプレス加工と金型、プレス設備と材料、これらを組み合わせて初めてプレス加工を描くことができます。 東莞市のコイル状材料の悪影響一般的な金属プレス部品には主に次のようないくつかの側面があります。 1、鋼板の表面または内部に異物があり、異物の剥離があり、コイルの傷が同じ状態です。 2、キズ、 ロール表面または異素材） 、エッジ ( 20～30mm） 応力の不均一な変形または潰れにより、コイルエッジが破損します。 3、ローラーの滑りにより、コイル背圧内の異物が膨らみに入った後（ 異物落下消滅） ； 4、マージンが不規則に壊れ、ルールを超えて重大な不利を超えます。 5、ローラー跡（ ロールに異物が付着） 異物表面の深さによる影響。 実用的な使用、東莞金属スタンピング部品に傷あり ( ロール表面または異素材） そして異物がコイルの裏側に侵入した後、膨らみから圧力が外に出ます( 異物落下消滅） そしてロールマーク（ ロールに異物が付着） 私の一番のお気に入りは問題の使い方です。 解決策は簡単で、異物を消すことが直接的なアプローチです。 以前の金物製品工場：プレス部品の表面粗さについて