技術または安全操作のいずれであっても、対応する要件を満たすハードウェアスタンピングプロセスは、その技術的対策から始まります。 いわゆる金属プレス加工を実現するには、鉄、アルミ、銅板、異種木材などをポンチとダイスを使って変形や破壊をさせ、一定の形状や大きさに加工することになります。 これは、シートメタルのスタンピングとフォーミングにはある程度の類似点がありますが、わずかに異なります。シートフォーミングは原材料として薄板、薄肉パイプ、異形材などを使用するためです。この場合、プレートの変形の方向は通常考慮されません。 。 金属プレス部品の設計では、操作が簡単で、安全で信頼できる構造になっており、金属スタンピングのプロセスでは、スタッフの手、腕が最初に危険領域に入る限り、基本的にパンチを完了できます。 機器のデバッグ、設置、修理、取り扱い、保管についてはもちろん、利便性と安全性も優先されます。 金属プレス部品としては十分な強度が求められるため、合理的な材料の選択が必要です。 そして、損傷を避けるために、外側の凸凹製品との接触を避けるために金属プレス部品を形成します。 金属プレス部品の設計では、機械化設備の設置場所を考慮し、必要に応じて手動操作の代わりに機械化および自動化装置を使用する必要があります。 金属スタンピングプロセス、トップピースの使用、排出装置、ストリッパープレートの構造は信頼性が高くなければなりません。そうでない場合、オペレーターに安全上の問題を引き起こすことはできません。 需要の協力の下、金属プレス加工が完了し、優れた品質の金属プレス部品が完成します