金属プレス部品の歪み抑制方法

金属プレス部品の製造過程では歪み現象が非常に発生しやすく、現在多くの企業がこのような現象の発生を回避するよう努めています。 ストリッパー プレートを使用する場合、ストリッパー プレート クランプ材料を使用して、ダイの材料が反るのを防ぎます。この時点で、標準ネットワーク キャビネットの材料応力の対応する変化が発生します。 除荷スラブの増加に伴い、ブランク材料は張力によって材料の凸面に依存し、金型表面材料は圧縮されます。 金属プレス部品は、凹型の金型表面で材料を引き伸ばして反転させます。 そのため、切断時に圧力と圧力をかけて、材料を東莞のハードウェアで洗浄した部分が回転するのを防ぎ、歪みの重要なポイントになります。 1、合理的な金型設計。 順送金型では打ち抜き順序の配置がスタンピング成形の精度に影響を与えやすい。 プレス加工のファインブランキング部品では、スタンピング成形の影響による切削抵抗を軽減するために、まず大面積の切削ブランキングを配置し、次に小さな面積のパンチングブランキングを配置するのが一般的です。 2、圧力材料。 従来の金型設計構造を克服するために、ストリッパー プレートの材料クリアランス ( 金型を閉じ、ストリッパー プレートとダイを閉じ、CaiLiaoChu ストリッパー プレートとダイのクリアランスを材料の厚さ t - に合わせます。 0. 03 ~ 0. 05mm） 。 3、追加の圧力機能。 圧力を大きくして固まった材料を吐出するには、 厚い H + 0 の破片を含む通常の放電。 03mm） 凹側材への圧力を高め、二重材の打ち抜き加工やねじり変形を抑制します。 4、パンチエッジ端はベベルまたは円弧を固定します。 これはブランキング力を遅くする効果的な方法です。 打ち抜き力を遅くすることで、凹面側材の張力を低減することができ、二重材のプレス加工やねじり効果を抑制することができます。 5、毎日の金型生産では、凸型と凹型の刃先の鋭さの維持に注意を払う必要があります。 切削加工では刃物の摩耗による引張応力が増加し、プレス加工品の場合は材料の歪みが大きくなる傾向があります。 6、不当なブランキングクリアランスまたは不均一なクリアランスもプレス部品の材料を生成し、歪みの原因を克服する必要があります。 記事内：金属プレス部品加工材料の選定