ステンレスプレス加工の特徴をご紹介します

1) 生産効率が高く、操作が簡単で機械化・自動化が実現しやすいプレス加工です。 これは、スタンピングが加工を完了するための金型とスタンピング装置に依存するためであり、通常のプレスストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高圧では1分間に数百回、さらには1000回以上に達する可能性があり、タイムスタンプストロークは 1 個取得できます。 （ 2) スタンピングの際、スタンピング精度を確保するために金型のサイズと形状が原因で、一般にスタンピング部品の表面を破壊せず、金型の寿命が長いため、スタンピング品質が安定しており、互換性が良く、 「同じ」の特徴。 （ 3) スタンピング加工のサイズ範囲はより大きく、ストップウォッチを見るための小さなもの、自動縦通材から大きなもの、カバー部品など、より複雑な形状の部品です。 、冷間変形による印材硬化効果があり、印材の強度と剛性が高かった。 （ 4) プレス加工は一般に切りくずが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要としない材料の一種であり、エネルギーを節約できる加工方法であり、プレス部品のコストが低い。 印刷機にはこのような利点があるため、国民経済におけるプレス加工の各分野の適用範囲は非常に広範囲に及んでいます。 例えば、航空宇宙、航空、軍事産業、機械、農業機械、エレクトロニクス、情報、鉄道、郵便通信、運輸、化学工業、医療機器、家電製品などにはプレス加工や軽工業などの部門があります。 業界全体だけでなく、誰もがプレス製品に直接触れることになります。 飛行機、電車、自動車、トラクターなど、大中小のスタンピングがたくさんあります。 車体、シャーシ、サークル等の部品はプレス加工です。 調査統計によると、プレス部品の80％は自転車、ミシン、時計。 テレビ、ラジオ、カメラは90％スタンピングです。 シェルや食缶、アルミボイラー、ホーローポットボウルやステンレス食器など、すべて金型スタンピング加工品を使用しております。 コンピューターのハードウェアでもプレス部品が不足しています。 A: 車の精密金属プレス部品の材料選択