プレス加工の基礎となる最初の 2 つの要素を準備します。1 つは材料を加工するプレス加工、2 は大量の材料を流し込む実際の作業プロセスを伴うプレス加工であり、それぞれ異なる特性があるため、プレス加工の際に注意する必要があります。 一般的に使用される材料は、通常の製造スタンピング加工、鋼製シリンダー、および冷間圧延機による連続圧延です。材料の表面は保護されていないため、空気にさらされると容易に酸化されます。スタンピング、メッキ、その他の保護を行う前に塗装を行ってください。 第二に、亜鉛メッキ鋼板のプレス加工材料の選択の対象は、一般的な冷間圧延鋼コイル用の基板ですが、脱脂、酸洗い、電気メッキ、およびさまざまな後処理後の連続電気亜鉛メッキ生産ラインの後です。 そのため、冷間圧延鋼板の一般的な機械的性質と加工性に近似するだけでなく、優れた耐食性と装飾的外観を備えています。 これに対し、溶融亜鉛めっき鋼板は、スタンピング加工の材料硬度が亜鉛めっき鋼板の平均よりも多くなければなりませんが、延性を改善する必要があるほか、亜鉛層が厚く、電気溶接欠陥が発生しにくいです。 プレス加工の材料用途として一般的なのがステンレスであり、その性能はご紹介するまでもないでしょう。 プレス材の分離や成形の際、板金の板厚変化が非常に小さいため、内部の組織にも変化が生じないのもプレス加工の特徴の一つです。 そして、生産効率のプロセスは非常に高く、生産の機械化と自動化を実現するのが簡単です。 プレス部品はサイズに合わせて作られており、表面が滑らかなので、通常は加工を続ける必要がなく、必要に応じて機械加工のみを追加して使用できます。 小型ワークから大型ワークまで、プレス加工から成形まで対応可能、より複雑な形状のプレス部品も製作可能