金属プレス部品の製造、加工後、バリが出やすい輪郭部分( プラスチックの「前面」の一部) 。 バリが発生すると、プレス製品の寸法精度や外観に影響を与えます。 金属プレス部品の生産品質を確保するために、すべての機械加工が完了した後、バリ取り工程が必要な工程の1つとなっています。 加工の種類により製品のバリ形状は異なります。 一部のバリ取り方法だけではすべての要件を満たすのは困難です。 したがって、歴史的な瞬間に、バリ取りプロセスのさまざまな方法が発生します。 今日、小さな著者とみんながバリを除去するためのいくつかの方法を紹介します。 a、人工的にこの方法を分割することは、中小企業では非常に一般的です。 特別な機器や工具を使わずに人工遊びバリを使用し、ヤスリやサンドペーパーさえあれば、専門的なトレーニングを受けていない労働者でもマウントガードを使用できます。 大量生産に適さず、複雑な構造を取り除くことができないため、さらに国内の人件費が増加した現在、この方法は徐々に廃止されつつあります。 第二に、部品の特性に基づいた専用の金型を設計し、バリを除去します。 ただし、金型コストや製品への影響を考慮すると、通常は使用する部品のサイズが単純な場合にのみ適しています。 しかし、それはより効率的で、比較的人工的です。 三、研削、振動方式で専門的なバリ取り装置を使用してバリを取り除きます。 この小さな部品、大量の作業方法は驚異的です。 特別な装置の原理は、振動研削、サンドブラスト、ローラーなどに分類できます。 四、急速凍結原理は主にバリを冷却して脆化させ、その後サンドブラスト、振動などの方法で除去します( そしてさらに協力する方法について) 。 ただし、特殊な装置による部品の急速冷凍が必要です。 その価格は高価な機器であるため、通常は30万以上です。 多くの会社は5つあり、主な原理は高温熱爆発法により溶融し、バリを除去することです。 可燃性ガスを必要とするため、後処理により瞬間爆発温度を達成しました。 特殊な方法を実現しているため、デバイス自体の価格は決して安くはありません。 航空、航空機部品などの高精度部品にのみ一般的に使用されます。 六、放電方法は放電加工装置と同様で、瞬間高温溶解またはガス化バリを介して行われます。 しかし、定性がないため、ワーク自体が腐食しやすくなります。 特殊技術により、作業場外でのバリ取りも可能です。 7、放水銃による高圧水で加工物を洗い落とし、ノズルを通して強力な瞬間を与えてバリを除去します。 ただし、固体変形製品にのみ適しています。 八、超音波方式、分割に似た超音波でバリ取り洗浄を実現します。 ただし、この方法は製品の精度要件が非常に高く、バリが顕微鏡レベルに属し、観察するには虫眼鏡や顕微鏡が必要な場合にのみ適しています。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。