金属深絞り部品については、多くの友人は奇妙ではありませんが、多くの金属深絞り部品の作者は、工場生産のサイズと形状が異なり、設計と生産の過程で多くの回り道を歩きました、今日の著者は金属深絞り部品についていくつかの経験を要約し、一緒に議論します。金属の深絞り部品は非常に一般的な現象であり、金型のエッジの力による亀裂は小さく、プレス製品によって発生するしわは、凹型モデルのキャビティに引き込むのが困難です。 そして、亀裂は通常、半径方向の引張応力が大きすぎることによって発生し、逆に、しわは接線方向の圧縮応力が小さすぎることによって発生し、比較的安定した状態が失われることによって引き起こされます。 金属深絞り部品の製造過程でブランクエッジのバリが発生し、エッジに鋸歯状のアーティファクトが発生します。 ブランクの中心と金型の中心、または材料の厚さが不均一、金型のクリアランスが不均一であると、製品のエッジの高さが不均一になる可能性があります。 ダイダイフィレットが小さすぎる、材料が切削状態である、ワークピースの底が簡単に剥がれる、凹型ダイのコーナー半径が大きすぎる、エッジに圧力をかけないと深絞りが完了しない、しわが発生しやすい。 以上、筆者が金属深絞り部品の設計・製造においてよく指摘する問題点を記載しましたので、ご参考までに。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。