金属プレス部品メーカー共有：鍵となる曲げ技術

金属プレス部品メーカーのエンジニアはキーの曲げ技術を共有しており、通常はすべてプレス曲げ成形角度、一般的なR角度は0です。 2、成形曲げ角度が90°の場合、反発する方向を設計する必要があり、曲げ面からのスプリングバック角度は一般的に2〜3 tで、スプリングバック角度はさまざまな材料に応じてそのサイズを決定できます。金型の安定性を高め、調整が便利であると同時に、スタンピング部品の耐用年数を延ばすこともできます。 通常、金型の設計と生産で使用する金型材料成形の剥離方法を検討できます。また、次のように分けることができます。 1、スクレーパープレートの剥離。 2、テクノロイストリッピング; 3、横方向スラスト成形剥離。 4、バラ曲げ剥離。 これらはストリッパープレートにより適しています。トップピンストリッピングは使用しない方が良いです。この方法では、金属プレス部品が変形しやすく、不安定な状況によりサイズが発生します。 同時に、すべての成形部品をテンプレートの穴に固定する必要があり、製造プロセスでのプレス力や位置ずれによる製品成形サイズの低下を避けることができます。 上記記事は金属プレス部品、自動車プレス部品加工カスタマイズ18年に由来していますので、転載は出典を明記してください。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。