原材料の金属スタンピングパンチとダイの圧力は、塑性変形または剥離を引き起こし、ワークピースの必要な形状とサイズを得るために依存する成形方法です。 さまざまなプロセス条件に応じて、さまざまな分類方法があり、プレス加工は次の東莞の精密金属プレス工場でどのようなタイプのプレス加工かを簡単に紹介します。 a、完成したワークピースに応じて分割します。分離工程と完成品成形工程に分かれます( 及び曲げ、深絞り、成形) 大きくて2種類。 ( 1) 分離プロセスは、スタンピングのプロセスで行われ、輪郭線に沿ってスタンピングとブロックを分離する必要があります。同時に、スタンピング部品の分離セクションの品質は次の要件を満たさなければなりません。 ( 2) プレス成形技術は、ブランクを損なわない条件で塑性変形させ、要求される最終製品形状を変換する技術ですが、寸法公差などの要求も満たさなければなりません。 第二に、スタンピングの温度に応じて、金属スタンピング部品は、スタンピングの温度に応じて、コールドスタンピングとホットスタンピングの2つの方法に分けられます。 材質、プラスチック、厚さ、変形度、設備能力などの強度に応じて異なります。 、同時に、原材料の熱処理状態と最終的な使用条件を考慮する必要があります。 ( 1) 金属を室温で冷間プレス加工するため、小型ビレットに一般的に適用可能な厚さです。 加熱を必要とせず、スケールが発生せず、表面品質が良く、操作が簡単であるという利点があります。 コールドスタンピングでは、プロセスとビレットの厚さの要件を改善するために、ほとんどの場合、スタンピングオイルを使用する必要があります。変動範囲は小さく、表面は滑らかで、斑点や傷などはありません。 ( 2) ホットスタンピング金属素材の温度は、スタンピング加工方法の一定範囲に加熱されます。 内部応力の除去、加工硬化の回避、プラスチック材料の増加、変形抵抗の低減、装置の消費電力の削減などの利点があります。 高精度プレス工場のフロントエンドを顧客と共同研究開発し、金型設計のレビューと検討を厳密に行い、端子破片端子製品の開発成功率と生産効率、合理性を向上させます。 金型設計から製作金型まで。 合意された納品数、ハードウェアスタンピング金型料金を達成します。 プレス加工を高効率で行い、加工コストを削減します。 正確な連絡先:ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。