金属プレス部品の3つの利点 金属プレス部品は、スタンピングダイ、略してダイと呼ばれる金型を使用します。 金型が素材( 金属または非金属) 塩片へのバッチ処理には特別なツールが必要です。 スタンピングにおいて金型は非常に重要ですが、パンチング金型の要件に適合していないため、スタンピング生産バッチは困難です。 高度なパンチング金型がなければ、高度なプレス加工は実現できません。 プレス加工の三要素を形成するプレス加工と金型、プレス設備と材料、これらを組み合わせて初めてプレス加工を描くことができます。 他の機械加工やプラスチック加工と比較して、スタンピング加工は技術的にも経済的にも多くの独自の利点を持っています。 メインショーは以下の通り。 A、金属プレス部品は、一般にチップ破損材料が発生せず、材料消費量が少なく、他の加熱装置を必要とせず、一種の材料であり、省エネの加工方法であり、コストの低いプレス部品です。 B、金属プレス部品の加工とサイズの範囲が大きく、ストップウォッチ用の小さな部品、自動縦通品の大きな部品、カバー部品などのより複雑な形状の部品。 、冷間変形による印材硬化効果があり、印材の強度と剛性が高かった。 C、金属プレス加工と生産効率が高く、操作が簡単で、機械化と自動化を実現しやすいです。 これは、スタンピングが加工を完了するための金型とスタンピング装置に依存するためであり、通常のプレスストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高圧では1分間に数百回、さらには1000回以上に達する可能性があり、タイムスタンプストロークは 1 個取得できます。 記事: 金属プレス部品の損傷を防ぐには?