金属のプレス部品や鋳物、鍛造品に比べて、薄く均一で、軽くて強いという特徴があります。 金属プレス部品では、他の方法では製造が困難な補強リブやリブフランジ加工、凹凸やアーチファクトなどの加工を施し、剛性を向上させることができます。 精密金型を使用しているため、ワークの精度はミクロンレベルに達し、繰り返し精度が高く、仕様が一貫しており、穴ネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 コールドスタンピングは一般的に機械加工を必要とせず、少量の金属スタンピング部品の機械加工のみを必要とします。 ホットスタンピングの精度や表面状態はコールドスタンピング部品に比べて劣りますが、それでも鋳造、鍛造、切削加工能力に比べれば優れています。 板金表面と内部のプレス性能を備えた金属プレス部品は、完成品の品質に大きな影響を与え、プレス材料の厚さの精度、均一性が要求されます。 滑らかな表面、斑点、傷跡、傷、表面の亀裂などはありません。 ; 降伏強度は均一で、明らかな方向性はありません。 高い均一伸び。 低く示されました。 低ひずみ硬化。 スタンピングは効率的な生産方法であり、複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用し、マルチチャンネルスタンピングプロセスの圧力で仕上げることができ、ピックアップの巻き戻し、レベリング、切断から成形および仕上げまでの自動生産を実現します。 。 高い生産効率、良好な作業条件、低い生産コスト、一般に毎分数百個の生産が可能です。 プレス加工は主に分類により、分離工程と成形工程の2種類に大きく分けられます。 分離プロセスはブランキングとも呼ばれ、その目的は、板金プレス部品を輪郭線に沿って分離すると同時に、分離セクションの品質要件を保証することです。 フォーミング加工は、ビレットを破壊しない条件で塑性変形させながら板金を作り、ワークの必要な形状や大きさに成形する工程です。 実際の制作では、さまざまなプロセスが統合されて成果物に適用されることがよくあります。 切断、曲げ、せん断、深絞り、バルジ、スピニング、修正は、いくつかの主要なスタンピングプロセスです。 以前の共通の問題: ハードウェア業界