今日、小さな著者は、曲げが発生しやすい金属プレス部品の加工成形欠陥についてみんなに知ってもらいました。通常、プレス材料の生産に成功するには、プレスプロセスとスタンピング金型、スタンピング設備の3つの要素が必要ですが、すべてが完成していますが、まだ表示されていますプレス部品の欠点、我々は以下について学びます: 金属プレス部品の曲げ角度が不適格である、曲げ端の亀裂、階段状の曲げR角度 金属プレス部品の曲げ角度が不適格であるなどの欠陥がどのような形で発生するか、通常は激しいギャップが発生します大きすぎる、集中的に協力する 角度が一致しない、材料の厚さが不均一であるために発生します。 成形曲げエッジの破損の原因は、集中的なギャップが小さすぎる、成形角度が小さい、鈍い圧力、スタンピング装置の速度が速すぎる、これらの成形の理由は、材料が硬すぎるなどです。 また、R アングル加工の原因としては、段差が激しい、加工角度が大きすぎる、R アングルが大きすぎる、加工時の切削抵抗が小さすぎて定位置に圧力がかからない、などが考えられます。 金属スタンピング部品の成形では、これらの問題を解決するために異常な分析が必要になります。今日著者が要約したのは、いくつかのクラスでよくあることですが、スタンピング生産ではさまざまな問題に遭遇することがよくありますが、分析だけで解決する必要があります。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。