非標準のカスタム - 連続金型設計プロセス - 精度

非標準のカスタム - 連続金型設計プロセス - コンクリートの精密非標準カスタム連続金型設計プロセスは、プロセス設計、レイアウト、プロファイル設計、構造設計、コンポーネント設計の 4 つの主要な段階に分けることができます。 ひとつ。 プロセス設計: 成形プロセスに含まれる製品部品を 1 つずつ分析し、製品部品の加工スキームを決定します。 プロセス設計は、実際の生産の前に、製品の部品の要件を十分に理解し、条件を適用する必要があります。 b。 レイアウトとプロファイル設計は、動作を前提としたプロセス設計を行い、製品を加工する金型部品と金型の基本構造のプロセスを特定し、初期評価と製造サイクルを決定し、詳細設計を継続して実行するかどうかを決定し、製造業。 c。 構造設計と部品設計は、正式に生産に投入される連続モデルに特化した設計であり、この段階での金型部品の一部の加工は同じ期間に行われます。 構造設計と部品設計は金型組立図の結果であり、設計図の金型部品加工が必要です。 2. 非標準のカスタム連続金型設計の考慮事項: システムの観点から、またスタンピングの構成の側面から、順送金型や溶液中の部品の構造を決定する大規模システムの金型製造では、実務経験の役割を非常に重視する必要があります。 現実的には、既存の金型製造、スタンピング生産条件を考慮しながら、実用的な金型スキームを確立します。 b。 連続構造は複雑で、設計と製造が難しく、コストが高く、サイクルが長いため、設計は科学的、厳密、実用的、慎重な分析と詳細な計画を遵守し、合理的な設計を行い、製造が容易であり、要件を満たしている必要があります。 製品の部品加工および金型製造の要件と使用条件を十分に理解するため、c. 金型の設計・製造は、設計・製造と密接な関係にある技術集約的な特徴を持っています。 製品市場の競争とコンピュータ技術の発展により、製品の製造サイクルは短縮され、金型設計と製造サイクルの要求はますます短くなり、そのため金型設計と製造は平行線で交差することが避けられなくなりました。 東莞精密電子技術有限公司 , LTD. は、2008 年 1 月に設立され、精密プレス金型および精密ハードウェア スタンピング ODM/OEM の専門設計および製造メーカーです。電話番号: 400 - 862 - 1890 /、オンラインで 24 時間、心を込めてサービスします。