精密スタンピング材料のスタンピング性能と技術要件

プレス部品は通常と精密に分けられます。精密スタンピングは、スタンピング、押出、圧延、溶接、切断と一連のスタンピング製造工程の後に行われます。 ご存知のとおり、生産要件を満たし、良好な製品成形効果を達成するには、スタンピング材料の要件が高いため、精密スタンピング部品の製造は困難です。 プレス部品の精度としては、プレス材料が最初に優れたプレス性能を持ち、高品質で高精度の精密プレス部品を入手しやすく、生産および加工に適しています。 プレス加工の限界と材料の変形度、および総限界変形度は十分に大きいため、生産効率が向上します。 精密プレス部品の場合、プレス材料はもちろん、精密プレス金型によって大きな損失や磨耗が発生しやすく、精密プレス部品の生産に影響を及ぼします。 プレス性能に加えて、精密スタンピング部品のスタンピング材料は、関連する技術要件を満たさなければなりません。たとえば、精密スタンピングに使用されるスタンピング材料の厚さの公差は標準に一致する必要があり、材料の厚さによって異なる金型クリアランスが適切である必要があります。材料の厚さの許容差が大きすぎると、ソルトピースの品質に直接影響を与えるだけでなく、金型やプレスの損傷を引き起こす可能性があります。 また、スケール、亀裂、錆びスポット、傷や層状などの欠陥がなく、加工時に壊れにくく、金型やスタンピング部品の表面品質に傷がつきにくい、高い表面品質と表面のきれいなレベルを備えている必要があります。 良好な可塑性も精密スタンピング材料の技術要件の 1 つであり、伸び率と面積減少率が高いほど、降伏絞りが低くなり、引張強度が高く、可塑性が高く、変形度が大きいため、安定性と変形に役立ちます。プレス加工の均一性を高め、精密プレス成形寸法精度を向上させます。 さらに、機械的接合に応じてプレス部品のプレス材料を精密に測定し、適応能力の側面を継続的に加工することも、プレスの使用性能と品質に影響を与えます。