精密端子金型クリアランス生垣切断面品質

精密端子金型のクリアランスヘッジ切断面の品質 精密端子金型のクリアランスヘッジ切断面の品質とブランキングクリアランスのブランキングプロセスの影響が合理的であり、破壊と亀裂の有無、せん断力の平衡、およびバリのサイズが決まります。 したがって、精密な端子金型の設計、製造、設置では均一なクリアランスを確保する必要があり、同じ製造プロセスの凸凹金型のクリアランスを合理的な範囲に維持する必要があります。 そうしないと、精密端子金型の一部にクリアランスが大きすぎたり、小さすぎたりすることがあります。 合理的：凹凸すきま嵌合時の精密な端子金型クリアランス、ブランキング工程での亀裂付近の最大せん断応力の凹凸ダイ刃エッジ方向が一致する。このとき、断面と材料表面は垂直ではないが、それでも相対的に平ら、滑らか、バリ、断面の小さな部分の品質が優れています。 精密端子金型のギャップが小さすぎてクリアランスが小さく、曲げ変形領域が小さく、圧縮応力の高い部品です。 エッジ近くのダイによって生成され、圧縮ゾーンの下のパンチに亀裂が入り、開発が停止します。 エッジ近くのパンチによって圧縮応力領域の表面に凹型の亀裂が発生し、発達が停止します。 上下の亀裂は重なりません。 2 つの材料間の亀裂に 2 番目のせん断が発生します。 凹型金型への圧力によりクラックが発生し、金型壁が押し出され、第 2 受光領域が生成され、同時に材料の一部が押し出され、薄くて高い形状のバリが形成されます。 時間経過後のクリアランス、曲げ角度は小さいですが、アーチの崩れはありますが、品質セクションには欠点があります。 サンドイッチ状の中央部、2頭の受光部など、先端部には長いバリが付いています。 ギャップが増加すると、精密端子金型クリアランスが大きすぎ、材料内の引張応力が増加し、引張破壊が早期に発生し、断層帯の幅が大きくなります。 狭い受光ゾーン。 曲げ変形が増加し、曲げ角度とアーチの崩壊も増加します。 クリアランスが大きすぎると、曲げモーメントが大きく、引張応力成分が大きくなるため、エッジ付近で凹凸金型内の材料に亀裂が生じることは偶然ではありません。 斜面断層の分離が増加した後、2 つの角度 α 1 と α 2 の断面の部分が増加し、断面の品質は理想的ではなくなります。 そして、大きく大きなアーチ曲げの平らな角度、小さなバリで輝いていたため、高くて厚いブランキングピースの品質が低かった