リベットのダイトリムがきちんとしておらず、パンチが破損すると問題が簡単に解決されます

リベット金型の生産速度は200 - 1000 SPM/分、リベット金型の寿命は 1 億回以上に達します。 リベット打ち金型のトリミングがきちんとできていない、パンチが壊れやすい問題については、次の方法に従って解決できます。 位置ずれ調整位置 ｂ． 片側成形の材料は、圧力を増加させ、位置を調整することが期待される ｃ． d の刃先セットピースのバックラインが不均一であることに起因するナイフ設計誤差。 フィーダーを調整してください。フィードは許可されていません。 送りステップ距離の計算が間違っているため間隔を再計算し、脆性工具リベッティングダイパンチaで再設定します。 高さが低すぎる、パンチパーツが長すぎて切り込みの高さを調整できません。 材料の位置決めが不適切、片面のピアスパンチ切断、不均一な破断による位置決めまたは送りユニットの調整 c. 下型の無駄がエッジを跳ね上げ、ブランキング穴をあけるためのドリフトを引き起こし、スムーズなブランキングを実現します。 パンチの固定部分、 添え木） ガイドパーツや交換用ラインなどをスムーズにカット（上下にドリフト）させます シート） オフセット e. プレイボードガイドの不良、片側へのパンチ力、交換用シートのクリアランス f． リベット打ちパンチの刃先が短すぎるため、パンチ内のサンプルへの干渉が大きくなり、刃部の長さを長くしてください。 パンチ固定が悪く、上下にジャンプして固定パンチに移行してもまだ上下にジャンプさせることはできません。 パンチの刃が鋭くないので再度研削します。 パンチ表面に歪みが生じ、剥離ムラが発生した場合は、パンチを交換する必要があります。 パンチは慎重に、長すぎます。パンチの種類を変更するには強度が十分ではありません。 高硬度、リベット打ちダイパンチパンチの適切な素材をパンチ素材に置き換え、熱処理硬度を調整します