精密プレス部品の製造において、鋼原料が輸入ステンレス鋼材である場合、打ち抜かれた精密金物部品にはシミ、潰れ、傷などの外観欠陥が生じることがよくあります。 同時に、このような場合には、パンチに掃除機と呼気ノズルを追加しますが、効果は十分ではありません。 実際、この状況に対処するには、次のような多くの解決方法があります。 1. 保護フィルムを追加して素材に貼り付け、素材を購入するときに業者に問い合わせてください。 製品加工時に油や水を加えないでください。 製造中に製品を1つずつ放置するのが最善です。 刃が重なると潰れやすく傷つきやすい!コストも高くなりますので検討してみてはいかがでしょうか。 2. それは本当に不可能です。 さまざまな原材料を試してみてください。 輸入SUSと国産SUSでは性能が大きく異なる場合があります。 国内サプライヤーごとに性能も異なりますが、十分な性能を確保しつつ、コスト管理も課題解決の一つです! 3、適量のパンチングオイルを追加します(パンチを潤滑し、口をカットして廃棄物の発生を防ぎます)金型を定期的に洗浄し、適時にパンチを研ぎ、切れ味を維持し、破片の発生を減らすことも効果的です。方法!
4. 金型の仕上げは良好でなければならず、加工中に金型の表面をブラシで洗浄する必要があります。 金型の表面と作業台は頻繁に掃除する必要があります。 素材や金型の表面に鉄粉やその他の粒子状不純物があってはなりませんが、生産効率は低下します。不良品率と比較すると許容範囲です。