プレス部品メーカーがプレス部品検査ツールの操作プロセスを公開

プレス部品メーカーがプレス部品検査ツールの操作プロセスを明らかにします　　

1. 製品P.C.Mのプログラムに従い、検査工程の概略図を描き、検査手順を決定します。

　　 2. 製品を試験本体に置く前に、端のバリを取り除く必要があります。 試験本体を設置したら、まず位置決め穴コアの精度を確認します。

　　3. 製品が試験本体の位置決め穴コアにスムーズに挿入された後、シリアル番号の付いた成形体を試験本体に順番に固定し、製品を押し込みます（製品は試験本体の標準パッドで支えられています） 。

　　 4つ目。 専用のプラグゲージを使用して、製品の各穴と検査本体の対応する位置のホールスリーブに挿入し、各穴および穴コアが合格範囲内にあるかどうかを確認します。

　　 5. 製品端部と検査本体部の寸法の上下変動は専用のプラグゲージを使用し、検査本体端部の寸法の左右変動は検査本体側の適合インサートを使用して確認します。製品の形状です。

　　6. 専用の検査板を用いて所定のプロファイルごとに製品の深さ、形状を検査し、隙間ゲージで隙間を検査し、箇所の良否を判定します。

　　 セブン。 任意の曲面上の検査板を使用し、指定された座標位置における製品上面と検査板下面との距離（所定値）を専用のプラグゲージで確認し、断面の良否を判定します。