金属プレス部品は、鋳造や鍛造の優れた特性を持ち、より薄く均一で、より軽く、より強度があります。 スタンピング製品は他の工芸品に比べてグルテンが強い、凹凸やフランジが付いているなどの利点があり、その特性により剛性が大幅に高まります。 精密金属プレス加工、ワークピースミクロンレベルのプレス部品加工精度に使用され、精度は非常に高く、バッチ間の一貫性が良く、仕様は平均しています。 プレス部品加工は開発のあらゆる分野で見られ、自動車のプレス部品の開発は圧倒的であり、ボディ、シャーシ、燃料タンク、ラジエターフィン、モーターなどがプレス部品加工の結果です。 プレス工程の分類は大きく分けて「分離」と「成形二工程」の2種類に分かれます。 プレス部品の加工や原材料の選択にも一定の要件があり、プレス金型が不可欠であることはもちろん、その条件にも一定の基準があることが必要です。 一連のプロセスを経て、認定コンポーネントとなります。 コールドスタンピングは、より便利なタイプのスタンピング部品加工であり、一般に切削加工が不要、または少量の切削で済みます。ホットスタンピングは鋳造や鍛造より表面精度や表面状態が優れていますが、コールドスタンピングよりは劣ります。 スタンピングのプロセスにおける 2 つの作業手順、ブランキング。これは、認定されたサイズのワークピースから作られる、スタンピング金型内のシートの作用による変形とも呼ばれます。 その他、切る、曲げる、深絞り、修正など、あらゆる作業工程において欠かせない部品となっています。 A: 金型設計