プレス部品の強度

金属プレス部品は、主に金属または非金属のシート材料をプレスの圧力でプレス金型を通して打ち抜くことによって形成されます。 主に次のような特徴があります。 1. プレス部品は、材料消費量の削減を前提としたプレス加工により製造されます。 軽量で剛性の高い部品が得られ、板金を塑性変形させた後、金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。 2. プレス部品は寸法精度が高く、金型部品と同サイズで互換性も良好です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、それ以上の機械加工は必要ありません。 3. プレス加工の際、材料の表面に損傷がないため、プレス部品の表面品質は良好で、滑らかで美しい外観が得られ、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理などの表面処理に適した条件が得られます。 モールドベース、モールドベース、ガイドの標準化・開発。 簡易金型（小ロット生産向け）、複合金型、多ステーション順送金型（大量生産向け）、金属プレス部品の生産準備を軽減できる急速金型交換装置の開発など、作業負荷と準備時間の短縮により、大量生産に適した高度なプレス技術を、少量多品種生産にも無理なく適用します。 前: スタンピングプロセスの利点