端子共通故障

コネクタの一種である端子は、電気産業において重要な部品であり、かけがえのない無視できない影響を及ぼします。そのため、エンジニアリングおよび技術担当者は、まず端子というインターフェイスから保守点検を行います。そのため、端子の設計は次のとおりです。特に重要です。 端子のプラスチック絶縁材料と導電部品は、端子の絶縁性能と導電性を決定する端子の品質に直接関係します。 1 つの端末に障害が発生すると、システム エンジニアリング全体の障害につながります。 この点における国内外の痛ましい教訓は非常に深い。 予防が目的であり、分析が基礎です。 ある意味、失敗の分析よりも失敗の防止の方が重要です。 端末の品質と信頼性がより現実的な意味を持つことを確認するためです。 使用の観点から端子台に配置する必要があります。機能は次のとおりです。導電の伝導、信頼性の高い接触を行う必要があります。 絶縁部品は導電絶縁が信頼できるものであってはなりません。 一般的な致命的障害形式の端子には次の 3 つがあります。 1. 金属導体内の接触不良端子は端子部分の核であり、外部のワイヤまたはケーブルから電圧、電流、または信号が対応する接触要素のマッチングコネクタに伝達されます。 したがって、コンタクト構造には、良好で安定した信頼性の高いコンタクト保持力と良好な導電性が必要です。 接触子構造設計の無理、材料選定ミス、金型の不安定、寸法公差外の加工、表面粗さ、熱処理工程等のめっき表面処理の不合理、組立、保管条件、不適切な操作等により、接触不良の原因となる接触部分と部品が接触してしまいます。 2. 絶縁フォルトインシュレータの役割は、正しい位置で接触を維持し、接触子とシェルの間を絶縁することです。 したがって、絶縁部品には優れた電気的性能、機械的特性、成形性が必要です。 特に端子の高密度化、小型化の普及に伴い、絶縁体の実効肉厚はますます薄くなってきています。 断熱材、精密射出成形金型、成形プロセスなど、より厳しい要件が求められています。 絶縁体表面や金属尾滓内部の表面ダスト、フラックスなどの湿気による汚染、湿気による影響、有機物の堆積や有害ガスの吸着膜と表面水膜の融合によるイオン伝導チャネルの形成、吸着湿気、カビ、絶縁劣化、短絡、漏電、故障、絶縁抵抗低下、絶縁不良現象の原因となります。 3. 悪い絶縁を修正する 絶縁効果だけでなく、通常は接触しないように正確な位置合わせと保護を提供し、同時に設置場所にもロックの機能がデバイスに固定されています。 修正不良、軽い人は信頼性の高い接触に影響を与え、瞬発力を引き起こし、製品の崩壊が深刻です。 プラグとソケット間の構造上の材質、設計、技術などの原因により、ピンとソケット間の信頼性の低い異常な分離により、端子が閉じた状態で破壊され、電力伝送における制御システムや信号制御が中断されることを指します。深刻な結果。 設計による信頼性の低さ、材料の選定ミス、成形工程、熱処理、金型、組立、溶接工程の品質不良、固定組立が指定位置に届かない等、悪影響を及ぼす可能性があります。 また、塗装の剥がれ、腐食、打撲、モールドケースのバリ、破断、粗加工との接触、外観不良などの変形の原因、位置決めロックの締まりばめサイズ公差外、一貫性などの原因となります。加工品質が悪い、総分離力が大きすぎる、反転などの原因となる、よくある病気、頻繁に発生する病気でもあります。 これらの欠陥は通常、検査および使用の過程でタイムリーに発見できます。 東莞精密電子技術有限公司 , LTD. 精密高速順送金型やプレス加工を主力としております。 研究開発やプレス加工において、共通端子の誤動作を効果的に制御し回避します。 顧客に信頼できる品質保証を提供します。 当社は 2009 年 7 月に ISO 9001:2008 および ISO 14001:2004 認証を取得しました。 2013 年に TS16949 品質システム認証を導入します。 2014 年 7 月に認証を取得。 今後も、精密エレクトロニクス、自動車、医療用コネクタ分野をベースとした深耕技術を継続してまいります。 お客様の競争力向上を支援するために、中国で最もプロフェッショナルな精密電子金属プレスメーカーになることを決意