金属プレス部品成形の実際の生産は非常に複雑で、変形領域には 2 つ以上の異なる性質がある場合があります ( 表面部品深絞りなど) 。 このような成形方法では、単純に伸長成形か圧縮成形かを区別することはできず、同じブランク上の異なる変形ゾーンがそれぞれ異なる変形特性を反映します。 このとき、それぞれの異なる変形ゾーンを現場での異なる成形カテゴリに割り当てることができます。 したがって、さまざまな成形方法は、単一変形ゾーン成形方法と複数の変形ゾーン成形方法にさらに分けることができます。 単一の変形ゾーンの性質を持ち、変形ゾーンの形成方法と変形特性は同じです。 複数の変形領域を持つスタンピング成形法の性質は、研究するための条件を 3 つに分けることができます。 最初の主に伸びタイプの変形、伸び変形領域の空白領域の変形が主な問題です ( 板の曲げ加工、円錐ワークの深絞り加工など。 ) 、授業の伸び変形の法則から始めて、成形の問題を研究して解決することができます。 2 番目は圧縮クラス形成で、問題の変形ゾーンの圧縮タイプのブランク変形ゾーンが主要です ( パイプ曲げ加工など。 ) 、圧縮変形の法則から学び、成形時のさまざまな問題を解決できます。 3つ目は、成形方法の圧縮変形と伸長変形の両方の特性であり、変形領域のさまざまな問題を無視できません。 問題は、スタンピングの 2 つの側面、2 種類の成形方法の異なる特性に応じて、2 つの問題を解決するために必要な措置を講じる必要があるためです。 A: スタンピングプロセス分析の品質に影響を与える要因について