金属プレス部品の加工計画の決定

スタンピングプロセス計画の設計内容には、プロセスの数と種類、プロセスの順序と組み合わせが含まれます。 金型のタイプがダイ、単一プロセスまたは連続モードの複合ダイであることを決定します。 給餌方法が手動モード、半自動モード、または自動モードのいずれであるかを決定します。 合理的なレイアウトを決定し、サイズなどの処理を行うため。 形状、サイズ、精度要件、原材料仕様、機械的性能などのプレス特性を分析し、プレス設備の仕様や金型の製造条件、生産バッチなどの要素と組み合わせて、プレス部品の製造可能性を分析します。 良好なスタンピング製造性は、材料消費量を保証し、工程数を減らし、占有設備を少なくし、金型構造がシンプルで耐用年数が長く、製品品質が安定し、操作が簡単である必要があります。 プロセススキームを決定し、プレス加工の製造可能性分析に基づいて主要な技術パラメータを計算し、技術の特性と金型設計と難易度を見つけ出し、実際の状況に応じて、さまざまな可能なプレスプロセス計画を提案します。プロセス特性、プロセス、操作順序、組み合わせの数など。 場合によっては、同じ種類のスタンピング部品であっても、より実現可能なスタンピングプロセス計画が存在する可能性があります。通常、それぞれに長所と短所があり、製品の品質、生産効率、設備の使用法、金型の製造、期待寿命から難易度の高低に至るまで、それぞれの解決策が存在します。 、生産コスト、操作の便利さ、セキュリティ度などの側面で包括的な分析と比較が行われ、既存の生産条件に適したものを特定する最適な方法が提供されます。 完了するプレス工程の性質に応じてプレス設備を選択し、さまざまな種類のプレス設備の特性を強制することができ、変形力、変形および金型の高さ、メインのサイズなどの外形寸法の仕事に必要なプレス加工を考慮します既存の工場設備と組み合わせて、適切な設備タイプとトン数を選択します。 A：精密プレス部品のプレス工程とギアの設計について