金属プレス部品の開発方向性

東莞市の金属プレス部品は、大規模で複雑、精密、複合効率、多機能、長寿命の方向に向かっています。 東莞のハードウェアスタンピング金型製品はますます大規模になり、精度はますます高くなります。 10年前は5μm程度だった精密自動旋盤部品の精度は、今では2～3μmまで上がっています。 やがて1マムの精密プレス部品も出品される予定です。 部品の小型化と精密化の要求として、一部の自動旋盤部品の加工精度許容差は 1 & アンペアです。 む; 次のMは、多機能複合金型、スタンピング成形部品以外の多機能金属スタンピング金型のさらなる開発のために超仕上げの東莞深セン金属スタンピング部品加工産業の発展を必要とし、オーバーレイ、タッピング、リベット留め、および組み立てなどの作業も引き受けます。ロックとして。 この多機能金型により、部品のバッチではなく、コンポーネントの電源ピン、各種マイクロモーター、コアコンポーネントの電気製品や機器などのコンポーネントのバッチが生産されます。 プラスチック成形金型の色や材質も急速に発展するでしょう。 この金型は製品の生産サイクルを短縮し、将来的にはさまざまな分野での開発と応用が期待されます。 ホットランナー技術の普及と応用が進むにつれて、プラスチック金型に占めるホットランナー金型の割合が徐々に増加していきます。 金型ホットランナー技術は部品の生産性と品質を向上させ、原材料の部品を大幅に節約できるため、この技術の海外開発への適用は間もなく非常に一般的になっています。 国内の熱金型の生産量は、一部の企業が約 30% に達していますが、全体としては開発の割合が低いです。 プラスチック成形プロセスの継続的な改善と開発により、ガスアシスト金型と高圧射出成形プロセスに適応する金型が開発されます。 中圧成形スタンピング金型産業の割合は今後も向上していくでしょう。 軽量化の方向に発展する自動車やモーター製品などでは、金型の数が複雑になり、寿命も長くなり、より高い要求が提案されます。 プラスチック鋼、プラスチック、木材製品および部品の精度と複雑さの継続的な改善に伴い、プラスチック金型の割合は向上し続け、精度と複雑さも増加します。 アプリケーションの金型標準部品の標準化はますます普及しており、金型と金型の標準部品の適用は金型の製造サイクルに大きな影響を与える可能性があります。 標準を使用することで、金型の製作サイクルを短縮できるだけでなく、金型の品質向上と金型製作コストの削減が可能になります。 同時に、急速な経済情勢は明るい見通しを持っています。 金型の生産サイクルは短いほど良いため、急速な経済的な金型の開発がますます人々の注目を集めています。 たとえば、金型を作るためのさまざまな超塑性材料を開発しました。 エポキシ、ポリエステル、またはフィラーメタル、ガラス、その他の補強材を使用して簡単なモールドを作成します。 この種の金型の製造プロセスは単純で、精度の制御が容易で、収縮率が小さく、安価で、耐用年数が長いです。 自動車の外装部品などに使用されるセメント樹脂の型枠にも使用できます。 中低融点合金金型、スプレー成形金型、金型、精密金型、カスケードモード、セラミック金型、光吸収モデル、熱硬化ゴムを使用した高速製造低コスト金型、迅速経済金型をさらに開発します。 クイックチェンジパンチなどのクイックダイセットも増えていきます。 また、コンピューター制御と迅速な金型交換装置の機械的操作を採用し、迅速検査装置技術が開発および向上します。 A: 市場と技術のプレス部品