単型、連続型、複合型の違い

スタンピング金型は金型の構造により単型、連続金型、複合金型に分けられます。 では、これら 3 つの違いは何でしょうか?シングルパンチングダイ：一般的には、1 つのダイと 1 つのパンチ、または複数のダイと複数のパンチで構成されますが、パンチングの際に一度に完了できるパンチングプロセスは 1 つだけです。 簡易ブランキング型は、そのガイド方法により無配向一工程型、ガイドプレート簡易ブランキング型、ガイドピラー簡易ブランキング型に分けられます。 連続ダイ: プレス機が 1 回のスタンピング ストロークでストリップ状のスタンピング原材料を使用し、複数の異なるステーションを使用して、一対の金型で複数のスタンピング プロセスを完了するコールド スタンピング ダイを指します。 スタンピングが完了するたびに、素材のベルトが製品の端まで一定距離を1回移動します。 連続ダイスは特定のシーケンスに基づいています。 パンチングマシンの 1 回のストロークで、ワークピースの異なる方向に 3 つ以上のプレス加工が完了します。 連続金型のスタンピング工程中、材料ストリップは常に一方向に移動します。 金型内の材料は切断された後、二方向以上に動きます。 連続金型は金型内で材料の供給が完了したものを自動連続金型と呼びます。 プレス生産チェーンのさまざまなプロセスでのプレス金型に使用されます。 複合金型：内穴の上工程と外形加工を同一ステーション上で同時に完了するパンチング金型。 構造に応じて、複合スタンピング金型は、正面複合金型と反転複合金型に分けることができます。 特徴は、生産効率が2倍になることです。プレス部品の品質が向上します。金型製造の精度が高くなります。 概要: 単一ダイの構造が単純で、単一ダイのコストが低く、加工サイクルが短く、調整が便利で、製品構造が複雑で生産量が少ない製品に使用されます。連続金型の構造が複雑で、生産効率が高く、コストが比較的高いため、生産量の多い製品に適しています。複合金型はコンパクトな構造を持ち、製品は一度に高い精度を持ちます。 製品構造が比較的シンプルだが高精度が要求される製品に適しています。 おすすめ記事：プレス部品製造の決め手「パンチング金型」 前回：プレス部品の薄肉化・延伸加工の特徴と方法をご紹介