プレス金型は主要なプロセス装置であり、プレス部品のプレス加工は上金型と下金型の相対運動に依存して完了します。 上型と下型の間のプロセスは一定であるため、オペレーターの指が常に金型の閉じた領域に入ったり留まったりすると、個人の安全に重大な脅威をもたらす可能性があります。 したがって、プレス金型の主要部品、機能および安全性の要件を知る必要があります。 1、集中的な作業部品は、ブランク成形部品を直接作成するため、プレス金型部品の鍵となります。 集中的に正確かつ複雑であるだけでなく、次の要件を満たす必要があります:( 1) ( 2) 高い硬度と脆性を防ぐための材料と熱処理に対する適切な要件。 2、位置決め部品 位置決め部品は、ウェア部品の取り付け位置を決定するためのもので、位置決めピン( ボード) 、ブロッキングピン ( ボード) 、ガイドピン、ガイドプレート、遠位側ナイフ、側圧など。 位置決め部品の設計は、操作しやすいように考慮する必要があります。位置決めしない方がよい、観察しやすい位置に配置する、上面推定や外形とガイドピンの向きを使用するなどの工夫が必要です。 3、圧力、吐出圧力、吐出部品の材料部品にはコイル、プレッシャープレートなどに圧力がかかります。 絞りブランクの円は圧力側の力を加圧するため、フォームのしわの作用下で接線方向の応力アーチのブランクが発生するのを防ぎます。 プレッシャープレートの役割はストックの動きやジャンピングを防ぐことです。 排出装置、ストリッパープレートの役割は、廃棄物を簡単に取り出して片付けることができます。 それらは、プッシュロッドサポート装置のスプリング、ゴム、エアクッションによって上下に動かすことができます。設計には十分なキャップが必要で、スポーツは制限される必要があります。 ストリッパープレートは、密閉領域をできるだけ減らすか、空手でフライス溝上の操作位置に置く必要があります。 露出部のストリッパープレートの周囲には保護プレートを装備し、指への異物の侵入を防ぎ、露出面のエッジは鈍くする必要があります。 ガイドピン、ガイド、ガイドブッシュの4点からなるガイドパーツで最も広く使用されています。 その役割は、パンチングの精密フィットのクリアランスを集中的に確保することです。 したがって、ガイドピン、ガイドスリーブ、わずかな隙間を切削隙間としてください。 モールド ベースのガイド ピンの下で、ストローク下死点を確保するために、ガイド ピラーの端がテンプレートの上部で少なくとも 5 ~ 10 mm 上にあるようにします。 ガイドポストはモジュールやプレッシャープレートの部分から離れた位置に配置し、オペレータの腕がガイドピンを越えないようにして材料を送り込みます。 5、サポートおよびクランプ部品には、テンプレート、上下の金型シャンク、集中固定プレート、プレート、ストップなどが含まれます。 テンプレートは金型部品の基礎であり、他の部品はその上に個別に固定して取り付けられます。 テンプレートの平面サイズ、特に方向の前後はパーツと一致する必要があり、大きすぎても小さすぎても作業には適しません。 型の一部( ブランキング、パンチング金型) 残すのに便利な、インダイセットはプレートで構成されています。 ベストとテンプレートの間のプレートはネジで固定されており、両方のプレートの厚さは完全に等しい必要があります。 テンプレートの破損を防ぐため、プレートとプレートの間隔は大きすぎないようにします。 6、ネジ締結部品、ナット、ワッシャー、スプリング、ノックピンなどが含まれます。 、通常は標準部品を使用します。 スタンピング金型の標準部品の量は多く、必要な締め付けと弾性を確保し、作業場所の表面に露出した留め具を避け、手が触れて傷ついたり作業を妨げたりしないように設計を選択する必要があります。 本稿では原本から記載しますが、転載する場合は出典と著者を明記してください。