シェルの主な機能を紹介します

砲弾の荷重と変形の比率は榴散弾の剛性と呼ばれ、剛性が大きいほど榴散弾は硬くなります。 砲弾の機械的特性に応じて、引張榴散弾、圧縮榴散弾、逆曲げ榴弾榴散弾に分けることができ、形状に応じて、皿榴弾、環状榴弾、榴散弾、渦巻榴弾、円錐台渦巻榴散弾に分けることができます。トーションバーの破片など。 通常の円筒ばね片は製造が簡単で、荷重の状況に応じて様々なタイプに製作でき、構造が簡単なため最も広く使用されています。 榴散弾製造材料は一般に、高い弾性限界、疲労限界、衝撃靱性、良好な熱処理性能を備えている必要があり、一般的に使用されるのは、カーボンシェル、榴散弾鋼合金、ステンレス鋼榴散弾鋼と銅合金、ニッケル合金とゴムなどです。 冷間圧延法と熱間圧延法の製造方法の破片。 コールドボリューム法による破片シルクは通常直径 8 mm 未満であり、ホットボリューム法では 8 mm を超えます。 一部の破片は、破砕またはショットピーニング処理を施した後に、破片の支持能力を向上させることができます。 破片は機械および電子産業で広く使用されている弾性要素であり、負荷時の破片は大きな弾性変形を引き起こす可能性があり、機械的仕事または運動エネルギーが変形エネルギーに変換され、除荷後に破片の変形が消えて元の状態に戻り、変形エネルギーが発生します。機械エネルギーや運動エネルギーに変換します。 榴散弾の主な機能: (1) 榴散弾のエンジンバルブ、榴散弾のクラッチ制御などの機械的動作の制御。 (2) 振動や衝撃エネルギーを吸収するため、車、電車、破片のクッションの下にある車両、振動吸収破片のカップリングなど。 (3) 時計の破片、銃の破片などのエネルギーを電力として貯蔵および出力する。 (4) 力測定装置、スケール内の破片の破片などの負荷コンポーネントとして使用されます。