UGに基づく3D標準部品ライブラリ構築の原理と手法

1. UGに基づく標準部品ライブラリ構築の原則

1. 各標準部品には中心データム (主に 3 面データムを使用するデータム点、データム軸、データム平面など) が必要です。 標準部品を作成するときは、座標系 (相対座標および絶対座標) が標準部品の対称中心にある必要があります。

2. フィーチャーの数はできる限り減らし、フィーチャー間の寸法は関係式で表されます。 特性パラメータは主パラメータと副パラメータに分けられ、主パラメータは副パラメータを制御および制約するために使用されます。

3. 各標準部品について、メニュー アセンブリ (Assemblies) で参照 Ret を設定する必要があり、呼び出されたときに特性エンティティ (Solid) のみが表示されます。

4. いくつかの標準部品が組み合わされて構成される標準部品の場合、標準部品内の標準部品間のパラメータ値の転送の確立、つまり標準部品間のサイズリンク関係の確立に注意を払う必要があり、メイン標準を使用する必要があります。パーツ 他の二次標準パーツを制御および拘束します。

2. 標準部品の作成方法

1. スプレッドシート法 (ガイド: 非鋸歯状ロックワッシャーと外側鋸歯状ロックワッシャーの違いは何ですか?)

(1) ファイル→新規作成、標準部品ファイル名を入力します。

(2) アプリケーション→モデリングでは、適切なパラメータとメソッド ステップを選択して、標準パーツ内に特定のパーツ (テンプレート パーツ) を確立します。 テンプレート パーツを確立する方法とステップはパラメータの選択を直接決定するため、全体として考慮する必要があります。

(3) ツールボックス→式、名前を変更し、パラメータ式を編集します。

(4) [ツールボックス]→[パーツ ファミリ]で、[利用可能な列]列でパラメータを選択し、[列の追加]をクリックして[列の選択]列に配置します。すべてのパラメータを選択した後、[作成]をクリックしてスプレッドシート (電子フォーム) を入力します。

(5) スプレッドシートに入力して編集します。 部品番号 (Part_Name) と関連パラメータ値 u200bu200bin をスプレッドシートに入力します。 入力した後、「部品ファミリーの部品を検証」を選択して部品を生成し、パラメータの選択が正しいかどうかを明確にすることができます。 上記の作業が正しく行われた後、[パーツ ファミリのファミリを保存]を選択して電子フォームを保存できます。

(6) 標準部品の呼び出し。 「アセンブリ」→「構造の編集」で「追加」をクリックします。選択した標準パーツをパーツ名に指定します。 Point Subfunctionに追加する部品の位置を指定[(0, 0, 0)など]すると、指定した点に標準部品が生成されます。

利点: UG 3D エンティティ形式で定義された標準パーツ ライブラリ システムを提供します。これは直感的で簡単に作成でき、直感的なグラフィカル インターフェイスを通じてアセンブリにロードできます。標準部品はサブアセンブリ関数にすることができ、IMAN および UG/Manager にパッケージ化することができます。これは、UG 標準部品ライブラリ システムを確立する一般的な方法です。 短所: 呼び出し時に名前を変更して保存する必要があります。 名前を変更しない場合は、現在のディレクトリにのみ保存でき、変更することはできません。 機種選定後、機種変更が必要な場合は再組立てが必要となります。

2. 表現方法

(1) ファイル→新規作成、標準部品ファイル名を入力します。

(2) [アプリケーション]→[モデリング]で、適切なパラメータとメソッド ステップを選択して、標準パーツ内に特定のパーツ (テンプレート パーツ) を作成します。

(3) ツールボックス→式、パラメータ式の名前変更と編集を行います。

式の編集方法: 1) [複数の式の編集] ダイアログ ボックスで、[出力] をクリックし、ディレクトリ内のファイル名 (e.exp など) を指定して、UG を終了します。 2) 式ファイル e.exp を編集して保存します。 3) UG に戻り、パーツ ファイルを開き、複数エクスプレッションの編集ダイアログ ボックスに入り、Enter をクリックしてエクスプレッション ファイルを入力します。

(4) ファイル→保存で、パーツ(.prt)を保存します。

(5) 部品の呼び出し。 「アセンブリ」→「構造の編集」で「追加」をクリックします。選択した標準パーツをパーツ名に指定します。 Point Subfunctionに追加する部品の位置を指定[(0, 0, 0)など]すると、指定した点に標準部品が生成されます。 次に、パーツは別の名前で保存され、アセンブリ モデル内の特定のパーツに変換されます。 最後に、部品を動作部品に変換し、設計要件を満たすようにパラメータを変更します。

利点: 作成が簡単で、変更も簡単です。 欠点: アセンブリにはテンプレートのみがロードされるため、アセンブリの完了後にその変数を変更する必要があります。変数の値を変更するには、標準部品のマニュアルを確認する必要があります。

3. ユーザー定義機能 (.udf) メソッド

(1) ファイル→新規標準部品ファイル名を入力し、アプリケーション→モデリングで部品ファイルを生成します。

(2) ツールボックス→式は、パラメータ式のカスタマイズされた名前付け (Rename) と編集 (Edit) を実行します。

(3) ファイル→udf ファイルをエクスポート、生成、定義、保存します。

(4) ツールボックス→機能→ユーザー定義で呼び出しを実現します。

利点: 作成が簡単。特性パラメータ間の関係を確立し、特性変数を定義し、デフォルト値を設定し、キー値の入力を求める。復元と編集が簡単です。 欠点: ユーザー定義フィーチャーを入力するには、新しいパーツを作成する必要があります。

4. プログラミング (*.grx または *.dll): UG/Open GRIP および/または UG/Open API (UFUN) を使用して、標準パーツの生成と呼び出しを実現するプログラミングを開発します。

利点: インタラクティブ転送を使用するのが最も便利で、アプリケーション レベルが最も高いです。 短所: プログラムを使用して記述する必要があり、作業負荷が大きい。

3、結論

CAD 標準部品ライブラリの確立は CAD アプリケーションの基礎であり、CAD アプリケーションのレベルを向上させる重要な方法です。 この記事で説明した UG ベースの 3D CAD 標準部品ライブラリを確立する方法は、著者の工場で実装され、期待された結果が得られました。

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