ハイドロフォーミングとは、硬いパンチやダイの代わりに液体の圧力で金属板をスタンピングする方法を指します。 曲げ加工、深絞り加工、平らなブランクのバルジ加工、空間ブランク形状のバルジ加工など、多くのプレス加工を行うことができます。 ジャバラなど様々な複雑なプレス部品の成形が可能です。 また、プレス部品の良好な表面品質が得られ、工程が削減され、金型が簡素化され、特別なプレス設備が必要ないという利点があります。 液体が部品に直接作用するためシールが難しく、一般的な鉄型やゴム型に比べて作業工程が煩雑になります。 したがって、大量生産にはあまり使用されません。 ハイドロフォーミングにはさらに顕著な利点があります。まず、原則として、この技術は静水圧成形であり、シートの形状を変更するために高圧媒体に依存します。 シートは法線方向に圧縮されており、三方向の力が加わった状態となっています。 局所的な成形を改善したり、より複雑な被覆部品を成形したりするのに役立ちます。第二に、その成形原理と液体媒体は従来の鋼-鋼接触成形方法を変更し、板金の傷を効果的に減らし、表面品質を向上させることができ、非常に有利です。第三に、スタンピング部品の形成方向に対する従来のスタンピングの制限が改善されます。 4つ目は、一度に様々な加工内容を形成できるため、工程数やプレス金型の削減に有利です。第五に、成形時の冷間加工硬化は部品の強度を向上させるのに有益です。 同時に、現在の海外出願から判断すると、その生産リズムは遅くありません。 ただし、ハイドロフォーミング技術には欠点もあります。 そのアプリケーションの制限は明らかです。外部の液体媒体とそれに対応するデバイスが必要です。溶接前に部品の後処理を行う必要があります。現場の使用環境への影響を考慮すると、大量のプレス部品加工には適しません。 おすすめ記事:電子プレス部品の加工で鉄粉現象が現れるのはなぜ?前回の投稿: 電子プレス部品の加工で鉄粉発生現象が発生するのはなぜですか?