精密金属プレス部品の寸法精度は公差登録により測定されます。 国家規格ではIT01、IT0、IT1、IT2からIT18までの20レベルに分けて規定されています。 数値が大きいほど公差(加工精度)が低くなり、許容されるサイズとなります。 変動範囲(許容値)が大きいほど、加工の難易度は低くなります。 金属プレス部品の寸法精度とは、プレス部品の実際の寸法と基準寸法との差を指します。 この差が小さいほど金属プレス部品の寸法精度が高いことを意味する。 金属プレス部品の寸法誤差の主な要因は、凸型、凹型の製作精度、及び、凹凸型の製作精度です。凸型と凹型の間の隙間。スタンピング後の材料の弾性回復。不正確な位置決めや不安定な材料特性など、製造プロセスにおける偶発的な要因。 金属プレス部品の表面品質は、原材料の表面品質よりも高くすることはできません。そうでない場合、それを達成するには後続の加工を増やす必要があり、生産コストが増加します。 金属プレス部品の寸法精度は、一般的に「並級」と「精密」の2つに分類されます。 通常レベルとは、より経済的な手段で達成できる精度です。 精度レベルはプレス加工技術で達成できる精度です。 精密プレス加工を主に行うハードウェア会社では、製品サイズを±0.02mm以内に管理する必要があります。