金属プレス部品の発生現象と対策、迅速な回収

現在、金属プレス部品の製造過程で、原材料を再度下型に入れる際に、金型を原材料に対して金型でプレスする際に抵抗があるため、このような状況に遭遇しました。 このような状況では、金型への原材料の流入速度が速くなる可能性があります。 切断完了後、蛇行箇所に金属プレス部品の成形が行われます。 金属スタンピング部品のスタンピング部品の走行偏差の理由: 1: 金属スタンピング成形の非対称、原材料の両側と金型の界面が異なります。これは、打ち抜き後の原材料の両側で発生する応力と等しくないため、スタンピング部品が発生します。変形の程度が異なる。 番号 2: 成形の両側に部品をプレスします。成形の側面抵抗の数が大きく、多数の原材料を直角走行偏差に成形します。 3: V ハードウェア スタンピング成形生産の場合、金型設計が中心対称で、小さい側の金型エッジの角度がパンチ上部の距離に近づくと、凹型金型のエッジに対する圧力の影響が大きくなるため、抵抗も大きくなり、原料が小型の片側に角度がふらつきます。 4: 金属スタンピング金型の両側の半径、半径の小さな抵抗は大きく、大きな半径の小さな抵抗は、原料の方向を小さなフィレット半径にふらつきます。 5：私たちが無視しがちなもう1つのことは、ハードウェアスタンピング金型の両側のクリアランスと潤滑状態が一定ではなく、原材料が小さなギャップの方向に向かって流れやすく、部分的な潤滑状態が不良であることです。 金属スタンピング成形法による折り曲げを防止するには: 1: 成形金型の対称金型設計を使用し、金型側のスライド半径が等しい、パンチの両側と金型のクリアランスを使用します。 成形型の角度が等しくない場合は V。 2: 成形金型に背圧を加えてトップデバイスを再生します。 曲げは、最初にプレートップ装置とパンチから原材料を圧縮し、その後徐々に成形します。 鋼板を圧縮成形する際、滑りを軽減または解消する。 3: ダウエルピン成形金型を使用し、穴の底にピースを形成します。背圧ルーフ上の位置決めピンのセットを使用するため、原材料が動かないように形成し、滑りを防ぎます。 ; 4: 成形金型を作成するときに、ネジとノックピンをロックし、滑りによる材料の緩みを避けます。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。