1、材料端子金型の厚さ、金型ベースの外側の一般的な(8 ' 20cm) 果敢に長いピンを打ち、バリや鋭いエッジを取り除きます。 2、モールドベースはポジティブで、モールドベースの裏面はすべてオリフィス面取りR0です。 5以上、Φ12。 000位置穴装着端周R1。 0と研磨、LEDコラム穴装填端周R1。 0と研磨。 図3に示すように、モールドベースの裏側のブランキングホールC0の周囲全体に塗布する。 5( 肯定的な失敗) 。 (4)、厚さの材料端子、600 # のモールドベース ( 200*54*27) バリを除去するために砥石をブルドーザーで研ぎます。 5、上部と下部の金型ベースを灯油で洗い、エアガンを使用してカットの穴のビットをすべて吹き飛ばしてきれいにし、もう一度アルコールできれいに洗います。 6、少量のオイルが塗布された側のカラムをリードし、モールドベースのガイドピン穴に静かに倒します。 ( 垂直度に注意してください、ライトと角度の正方形を準備する必要があります) 7、ビルドアップとモールドベース、特別な接着剤の位置決めピンを使用すると、モールドベースの位置はOKです。 8、穴の支配的なセットのモールドベースにきれいにセットされます。 各ガイドブッシュは4方向に0方向にあります。 03 ~ 0. 04 珪素鋼板を使用し、各ガイドブッシュが後で珪素鋼板に変更できることを確認します。 9、まずLOTの周りにガイドスリーブを取ります - 回転させて 680 に圧力を加え、T = 48 に達するまでゆっくりと加圧します。 0 mm ブロック、ガイド スリーブ上部が金型ベース面に約 1 沈み込みます。 0mm。 10、彫刻前の材料端子側の金型ベースの厚さ:型番、材料、型締め高さ、PITCH、材料の厚さと幅。 正確な連絡先: 新年明けましておめでとうございます。もっとダイナミックに知りたい場合は、QR コードをスキャンして、一般の人々に注目してください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。