工具金型の材料は高温と摩耗に耐える必要があります

ナイフは機械製造において切断に使用される工具で、切削工具とも呼ばれます。 機械製造にとって重要なツールです。

工具を製造するための材料は、高い高温硬度と耐摩耗性、必要な曲げ強度、衝撃靱性と化学的不活性性、良好な製造性 (切断、鍛造、熱処理など)、そして変形しにくいものでなければなりません。

通常、材料の硬度が高いと耐摩耗性も高くなります。曲げ強度が高いと、衝撃靱性も高くなります。 ただし、材料の硬度が高くなると、曲げ強度と衝撃靭性が低くなります。 ハイス鋼は、その高い曲げ強度、衝撃靱性、優れた被削性により、現代でも依然として最も広く使用されている工具材料であり、次いで超硬合金がそれに続きます。

多結晶立方晶窒化ホウ素は、高硬度の焼き入れ鋼や硬質鋳鉄などの切断に適しています。多結晶ダイヤモンドは、非鉄金属、合金、プラスチック、ガラス鋼などの切断に適しています。炭素工具鋼・合金工具鋼 現在ではヤスリ、ダイス、タップなどの工具としてのみ使用されています。

超硬合金インサートは、化学蒸着法により炭化チタン、窒化チタン、酸化アルミニウム硬質層または複合硬質層でコーティングされています。 開発中の物理蒸着法は、超硬工具だけでなく、ドリル、ホブ、タップ、フライスなどのハイス工具にも適用可能です。 硬質コーティングは化学物質の拡散や熱伝導を妨げるバリアとして機能し、切削時の工具の摩耗速度を遅くします。また、コーティングされた刃の寿命はコーティングされていない刃の約 1 ～ 3 倍長くなります。

中国は世界で最も潜在的な工具市場となっており、多くの多国籍工具グループも危機後の発展戦略において、例外なく中国での工具販売の拡大が第一選択となっている。 本社、Ru0026Dセンター、トレーニングセンター、物流センターなど 中国に定住しているため、中国はアジアの中心となり、より直接的かつ便利に顧客にサービスを提供し、アジア太平洋地域の顧客の特別なニーズによりよく対応します。