1、ステンレス鋼のプレスのしわと解決策に影響を与える要因 ( 1) 引張深さの凹型ダイに沿ったステンレス鋼スタンピング材料の引張深さの流れ抵抗は直接的な関係があります。 、凹凸曲線の位置の外側で、ステンレス鋼のスタンピング引張深さが大きすぎると、変形抵抗の不均一な分布、しわの形成を引き起こす可能性があるため、できるだけ避ける必要があります。 ( 2) 部品の周囲にしわが発生する場合でも、ブランクホルダーの力の大きさを調整し、材料が不足している部分を押す力を決定する必要があります。材料を押す力を増やすと、徐々にしわを取り除くことができます。 半球状のステンレススタンピング品がテーパー状に伸びる場合、素材の大部分が吊り下げられた状態で最初に伸びます。 サイドウォールにしわが発生しやすいため、ブランクホルダーの力を高めることに加えて、一般的なクラブモスの半径方向の引張応力を増加させてプレートを増加させ、しわを取り除くために採用する必要があります。 ( 3) ステンレス鋼スタンピング金型のダイフィレット半径の影響によるダイフィレット半径が大きすぎると、凹型ダイ内のダイフィレットを流れるブランクが生じる曲げ変形の曲げ抵抗が小さくなります。 曲げ抵抗が小さいほどシワが発生しやすくなります。 金型半径が小さいと曲げ変形の曲げ抵抗が大きくなり、波打ちが発生しにくくなりますが、ステンレス鋼のプレス加工で割れやかじり現象が発生しやすくなります。 ステンレス鋼は、絞り工程での材料の蓄積と局部的な材料の移動速度が速すぎることが、しわの主な原因であるプレス部品の多くの製造実践経験によって証明されています。 実際の解決策を作成する場合、上記のことを考慮して、対応する調整機構の型を考慮すると、良い効果が得られます。 【 関連オススメ】 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか? 詳細: プレス加工業界の詳細を共有: 精密金属プレス部品の図の描画方法、このいくつかのステップに注意してください。