プレス加工におけるフランジ加工の特徴は何ですか？

プレス部品加工工場、金属プレス部品、機械部品、ステンレスプレス部品などの加工 プレス部品加工には多くのプレス工程があります。 今日はフランジ加工についてです。「フランジ加工」はプレス金型の役割です。次に、ブランクの穴縁や外縁を垂直な直線状の刃に成形する方法です。 プレス部品の端面の形状や応力・ひずみ状態により、丸穴フランジ加工と外周フランジ加工に分けられ、さらに長形フランジ加工と圧縮フランジ加工にも分けられます。 1. プレス部品の丸穴フランジ加工の変形特性とフランジ加工係数 １． プレス部品の加工における丸穴のフランジ加工の変形は、変形前後のグリッドの変化を観察することで解析できます。 変形ゾーンの座標グリッドが扇形から変更されます。 長方形は、変形領域の材料が接線方向に伸びていることを示しており、オリフィスに近づくほど伸びが大きくなり、線引き状態に近くなり、3方向で最大の主ひずみとなります。主な株。 同心円間の距離はあまり変化せず、つまり径方向の変形は小さく、径方向のサイズはわずかに小さくなります。 垂直方向の壁の厚さ、特にオリフィス部分が薄くなりました。 丸穴のフランジ加工の主な危険性は、穴のエッジに亀裂が入ることであり、亀裂の状態は変形の程度によって異なります。 2. プレス加工における丸穴のフランジ加工の変形度合いは、フランジ加工前の口径ｄとフランジ加工後の口径Ｄの比Ｋで表される。 K はフランジング係数と呼ばれます。 K 値が小さいほど、変形の度合いは大きくなります。 フランジ加工中に穴のエッジが破損することなく到達できる最小の K 値は限界フランジ加工係数と呼ばれ、[K] または Kmin (K と略されることもあります) で表されます。 限界フランジ係数は、主に次のような多くの要因に関係します。 ①材料の機械的性質：塑性の良いプレス材の場合、限界フランジ係数が小さくなる場合があります。 ②プレス部品の穴のエッジ状態：フランジ加工前の穴エッジの表面品質が高い（破れ、バリがない）場合、フランジ加工が容易であり、限界フランジ加工係数を小さくすることができます。 そのため、変形度を改善するために、穴を開けてフランジ加工をしたり、打ち抜き端をトリミングしてフランジ加工をしたりする加工が行われることもあります。 ③フランジ加工穴径 d と材料厚さ δ の比 (d/δ) が小さいほど、つまり相対ブランク厚さが大きいほど、破断前の材料の絶対伸びは大きくなります。 したがって、より厚い材料の限界フランジ係数はより小さくなる可能性があります。 ④パンチの形状：平底パンチよりも球面（放物線状、円錐状）パンチの方がフランジ加工に有利です。 フォーマーはフランジ加工を施しているため、穴のエッジが滑らかに徐々に開くため、限界フランジ加工係数を小さくすることができます。 推奨記事: 金属プレス部品の形状修正プロセスの分析 前: プレス部品のバルジの変形特性は何ですか?