金属プレス部品の亜鉛めっきに影響を与える一般的な要因は何ですか?

金属プレス部品の美しさや防錆などを目的として、プレス部品加工メーカーでは表面処理に亜鉛メッキという手法が用いられます。 電気亜鉛メッキは、機械製造、エレクトロニクス、精密機器、化学、輸送、航空宇宙など、幅広い用途に使用されています。 それは応用できます。電気亜鉛めっきの利点は、鋼製ファスナーの表面を覆う厚くて緻密な純亜鉛層があり、鋼製基材が腐食性溶液と接触するのを避け、鋼製ファスナー基材を腐食から保護できることです。実際の生産プロセスにおいて、亜鉛めっきの速度と品質に影響を与える共通の要因は何ですか?ハードウェアスタンピングメーカーがあなたを見学させてくれます。 1. 金属プレス部品の表面処理は完全ではなく、ワークピースの表面に酸化膜があり、亜鉛の正常な析出に影響を与えます。 2. プレス部品には高炭素含有量、高炭素鋼、鋳鉄などが含まれます。 水素が減少します。析出電位によりワーク表面での水素の発生が加速され、電流効率が低下します。 3. ワークピースの拘束が強すぎるため、亜鉛メッキ中にワークピースが部分的に亜鉛メッキされます。 4. 亜鉛めっき浴の温度は低いです。 5. 亜鉛めっき浴中の添加剤の含有量が少なすぎます。 含有量が低いと分散能力に影響があり、コーティングが局所的に薄すぎるように見えます。 6. 金属プレス部品の腐食により水素析出の可能性が低下し、ワークピースの表面での水素の発生により電流効率が加速され、亜鉛の析出速度が低下します。 7. 水素 酸化ナトリウムの含有量が少ない。 水酸化ナトリウムの含有量が低い場合、電流密度が減少し、陽極不動態化が発生します。 8. アノードの不動態化により有効面積が減少し、電流の正規分布に影響を与えます。記事の推奨事項: 日常の加工とスタンピングにおける高速スタンピング金型 ピース内のメンテナンス方法は?前の投稿: プレス部品の日常処理において高速プレス金型をどのようにメンテナンスするか?