プレス部品の外面の欠陥は何ですか?

社会の発展に伴い、スタンピング製品はあらゆる分野に普及してきました。 高品質なプレス部品を加工することは非常に重要です。 プレス加工では製品表面に多くの欠陥が発生します。 何が起こっているのか？プレス部品の加工では、衝撃線、滑り線、つぶれ、ピット、表面歪みなどの問題が発生することがあります。 スタンピングプレート部品の場合、外面の欠陥は認められません。 これはどのようにして引き起こされるのでしょうか? ? 1. インパクトラインやスリップラインは、主にプレス加工時の板金と金型との摩擦によって生じる表面傷によって発生します。 崩壊、隠れたピット、第二に、表面の歪みは、主に部品の不十分な変形、局所的な材料の歪み、および外力が解放された後に現れる欠陥が原因です。では、これらの欠陥を取り除くにはどうすればよいでしょうか? )、インパクト ラインを除去するには、スタンピング フィレットやダイ フィレットを変更し、ブランキング面を変更することで絞りの深さを増やすことができます。 ）、スリップラインを解消するには、製品形状の変更（左右対称）や抵抗値の増加などが考えられます。 ）、崩壊や表面歪みを排除するには、変形ゾーン内の部品によって生成される応力勾配のレベルを理解し、製品の塑性変形の均一性を可能な限り確保する必要があります。 同時に、抵抗を増加させ、局所的な形状ひずみを増加させるなどの手段を講じます。 テクノロジーと CAE シミュレーションおよびアプリケーションの発展に伴い、シミュレーションで特定できる欠陥はますます増えています。 例えば;成形の接線方向変位フィールドを通じて材料の流れを理解することができ、部品の成形中に発生する欠陥をより適切に解決するのに役立ちます。 おすすめ記事：プレス加工におけるスピニングの工程と特徴 前：プレス工場、電鋳の基礎知識をご紹介