不当な金型ギャップがプレス部品に与える影響は何ですか

スタンピング部品のダイギャップは、スタンピングされる材料の種類と厚さに関係します。 不当なギャップがあると、次の問題が発生する可能性があります。 1. ダイギャップが大きすぎると、製造されるプレス部品のバリが比較的大きくなり、プレス品質が低下します。 ギャップが小さすぎると、打ち抜き品質は良くなりますが、金型の摩耗がより深刻になり、打ち抜き金型の寿命が大幅に低下し、パンチが破損しやすくなります。 2. ギャップが大きすぎたり小さすぎたりすると、プレス加工時にパンチ素材に固着が発生しやすく、素材剥がれが発生します。 小さな隙間があると、パンチの底面とシート材料の間に真空が形成される可能性があり、スクラップが跳ね返る原因になります。 3. 適度な隙間があると、スタンピング金型の寿命が延び、材料の負荷が軽減されます。 優れた効果、バリやフランジを軽減し、プレートをきれいに保ち、穴の直径がプレートに傷を付けず、研ぐ回数を減らし、プレートの真直度を確保し、正確なパンチ位置などを保証します。おすすめ記事：自動車プレス部品の溶接品質検査方法とは？前の投稿: プレス部品加工におけるパンチ欠け・欠けの原因と対策(1)