通常、金型が使用条件を満たしていることを事前に確認した上で、金型に合わせた設計を行い、設計した材料でテスト打ち抜きを行うことができます。 このプロセスでは、焼きなまし、レベリング、酸洗い、リン酸塩処理などの足場スタンピング部品の加工中に材料を事前に打ち抜く必要があるかどうかに注意を払う必要があります。 では、足場プレス部品加工金型の試打ち仕様はどのようなものなのでしょうか?この質問については、もっと興味のある友人がたくさんいるはずです。 まず第一に、使用される潤滑剤が潤滑仕様の要件を満たしていることを確認する必要があります。第二に、成形中の変形則を安全かつ便利に観察するために、テストパンチ中にインチングを使用できます。視線の妨げを避けるために、テストパンチ中にその品質基準が検査要件を満たしていることも確認する必要があります。 足場プレス部品の品質と精度を確保するには、その精度を特別に検査する必要があります。 主な内容は、形状サイズ、面位置、穴位置、肩位置、絞り稜線位置、各主要部の形状と寸法などです。 精度をチェックするときは、複雑さに応じてテスト用の特別なツールを選択する必要があることに注意してください。 このうち、足場プレス部品の外観検査は、一般に作業員の手の感覚と視覚によって判断されます。 作業のこの部分の主な内容は次のとおりです。 局所的な歪み: 歪み、亀裂、しわ。接着;咬合;エッジが不鮮明または重なり合わない。穴あき;不連続な変形。剛性が不十分。局所的な衝突コンターや局所的な破砕など。 . 上記の内容は、足場スタンピング部品の試打時に従うべき基本仕様について簡単に説明したものです。 この共有を通じて、皆さんがこの部分の内容を十分に理解し、実践に取り組んでいただけることを願っています。 関連ニュースでこの問題に注目してください。プレス部品の主な材料の特性、プレス部品の一般的な問題の処理、足場プレス部品の特性と検査の重要性、金属プレス部品の利点を紹介します。プレス部品のメリット・手順・特徴