多ステーション順送金型のレイアウト設計はどのようなものですか？

マルチステーション順送金型のレイアウト設計は、マルチステーション順送金型の設計の鍵の 1 つです。 レイアウト図が最適化されているかどうかは、材料の利用率、ワークの精度、金型製作の難易度、寿命などに関係するだけでなく、金型ステーションの調整や安定性にも関係します。　　 ストリップ上のスタンピング部品のレイアウトは、各スタンピングプロセスの完了、正確な送り、および順次スタンピングを保証する必要があります。同時に、金型の加工、組み立て、メンテナンスに便利でなければなりません。 プレス部品の形状は常に変化しています。 合理的なレイアウト図を設計するには、多数の参考資料から学び、実際の経験を積んで設計作業を完了する必要があります。　　 マルチステーション順送金型のレイアウト設計は、部品のスタンピングプロセスの分析に基づいています。 レイアウト図を決定する際には、まずプレス部品の図面に基づいて展開サイズを計算し、その後、さまざまな方法でレイアウトを実行します。 レイアウト方法を決める際にも、

ワークのプレス方向、変形回数、変形工程の種類、対応する変形の程度、金型構造の可能性、金型加工技術、企業の実際の処理能力などを総合的に分析し判断する必要があります。 。 同時に、ワークの精度や順送プレス生産がスムーズに行えるかなどを総合的に考慮し、いくつかのレイアウト方法の中から最適なプランを選択します。 完全なレイアウト図には、ワークステーションのレイアウト、キャリアの構造、および関連する寸法が示されている必要があります。 ストリップ レイアウト設計が完了すると、金型のステーションの数と各ステーションの内容が決まります。穴を開けるワークの各工程の配置と順序、ワークの配置。金型の供給ステップ、ストリップの幅、材料の利用率。ガイド方法、エジェクターの設定、ガイドピンの配置。金型の基本構造など 基本的に決まっています。 したがって、レイアウト設計は多ステーション順送金型設計の重要な内容であり、金型構造設計の基本の一つであり、多ステーション順送金型設計の良し悪しを決定する主な要素の一つです。